一、項(xiàng)目背景
時(shí)代發(fā)展日新月異,不同領(lǐng)域和行業(yè)正在面對(duì)前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。經(jīng)濟(jì)格局的變化,企業(yè)組織紛紛找尋自身的改革路線,制定新的發(fā)展戰(zhàn)略。近年來,我國茶產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了長足發(fā)展,據(jù)茶葉流通協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2018年我國國內(nèi)茶葉內(nèi)銷量(不含進(jìn)口茶)達(dá)到191.05萬噸,年增長9.35萬噸,增幅5.15%,增長迅猛,在增長背后,茶葉企業(yè)正面臨著生產(chǎn)智能與流程再造的難關(guān)。
傳統(tǒng)制茶工藝極其依賴人工進(jìn)行制茶,一條生產(chǎn)線往往配備15名至20名工人,茶葉生產(chǎn)過程中由于工人接觸而造成的污染也難以避免,這種方式生產(chǎn)效率低且產(chǎn)茶質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)成本頗高。所以現(xiàn)代化的茶廠,多采用了自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備,以減少這種現(xiàn)象,但是只從設(shè)備上去改進(jìn),其所帶來的提升是不夠的,缺乏海量數(shù)據(jù)對(duì)工藝、質(zhì)量的分析挖掘,同樣無法保證產(chǎn)出茶葉的高品質(zhì)、低成本,也不足以實(shí)現(xiàn)科學(xué)的生產(chǎn)改善。
二 、項(xiàng)目概述
本項(xiàng)目的主要建設(shè)內(nèi)容包括:車間環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)發(fā)功能。
本項(xiàng)目需要新增茶葉生產(chǎn)車間環(huán)境溫濕度傳感器,并將車間生產(chǎn)設(shè)備PLC與環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行組網(wǎng)通信,通過局域網(wǎng)的方式,實(shí)現(xiàn)底層設(shè)備與上層系統(tǒng)之間的信息交互,典型生產(chǎn)工藝參數(shù)、環(huán)境狀態(tài)參數(shù)能夠被匯總至上位機(jī)系統(tǒng)。通過上位機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用功能的開發(fā),實(shí)現(xiàn)諸如:環(huán)境狀態(tài)值展示,對(duì)車間的環(huán)境加以調(diào)節(jié),如降溫、除濕、加濕等功能。一些重要數(shù)據(jù)還需要支持轉(zhuǎn)發(fā)到MES系統(tǒng),通過MES系統(tǒng)的應(yīng)用,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,形成具體的生產(chǎn)計(jì)劃,指導(dǎo)生產(chǎn)進(jìn)行的同時(shí)提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)。
三、方案價(jià)值
3.1. 方案亮點(diǎn)
該解決方案采用完全由力控元海主研發(fā)的ForceControl系列軟件產(chǎn)品作為核心,該產(chǎn)品內(nèi)置了多種通訊協(xié)議,如OPC、ModBus、主流PLC通信協(xié)議等等眾多標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議,且提供與多種主流關(guān)系數(shù)據(jù)庫交互的鏈接程序,適配SQL語句規(guī)則,還支持接口和協(xié)議的定制開發(fā)。使用該產(chǎn)品的解決方案,能夠支持?jǐn)嗑€重連和續(xù)傳,且通訊故障后具備自動(dòng)恢復(fù)功能,能夠最大程度的保障系統(tǒng)的穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)的完整性。從項(xiàng)目開發(fā)和運(yùn)維的角度來看,該產(chǎn)品采用組態(tài)式的開發(fā)方式,無需單獨(dú)訂制,能夠有效提升開發(fā)效率,縮短開發(fā)周期與難度,降低項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)營成本,最終提高整體效益。
3.2. 方案價(jià)值
通過本解決方案的應(yīng)用,管理者能夠準(zhǔn)確的根據(jù)環(huán)境實(shí)時(shí)信息去調(diào)整環(huán)境狀態(tài),將環(huán)境控制到最有利于生產(chǎn)的狀態(tài)下,以此提升茶葉的品質(zhì);通過對(duì)生產(chǎn)參數(shù)的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)且深入的分析,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同季度的茶葉制作工藝進(jìn)行合乎時(shí)宜的調(diào)整,以此優(yōu)化不同品類茶葉的質(zhì)量;通過將數(shù)據(jù)傳至MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析,企業(yè)就能夠制定更加具體且貼合商務(wù)、市場需求的生產(chǎn)計(jì)劃,將企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)水平同步提升,以獲得有利的市場地位。
四、解決方案
4.1. 設(shè)計(jì)概述
本系統(tǒng)以ForceControl軟件為核心,將車間生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)境監(jiān)測(cè)設(shè)備與本地及云端數(shù)據(jù)庫進(jìn)行連接,整體劃分為三大部分:現(xiàn)場監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)、采集轉(zhuǎn)發(fā)。
現(xiàn)場監(jiān)測(cè):通過對(duì)各工藝生產(chǎn)車間加裝環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置,滿足對(duì)現(xiàn)場環(huán)境實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的基本要求。
數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò):將全廠各車間的生產(chǎn)設(shè)備控制器、環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置接入到生產(chǎn)局域網(wǎng)中,并通過該網(wǎng)絡(luò)將各設(shè)備數(shù)據(jù)采集至上位機(jī)系統(tǒng)。
采集轉(zhuǎn)發(fā):通過力控ForceControl組態(tài)軟件,將車間的環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置、生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、處理,并轉(zhuǎn)儲(chǔ)至云端關(guān)系數(shù)據(jù)庫,為MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析提供數(shù)據(jù)源。
4.2. 系統(tǒng)框架
本系統(tǒng)框架包括底層設(shè)備數(shù)據(jù)采集、通訊網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)上云等三級(jí)架構(gòu),如下圖所示:
4.3. 系統(tǒng)功能
采用本解決方案所建設(shè)的項(xiàng)目,能夠有效的提升茶葉生產(chǎn)效率,優(yōu)化茶葉的整體品質(zhì),并合理降低企業(yè)成本。其主要功能如下:
4.3.1. 車間環(huán)境監(jiān)測(cè)
通過在車間加裝環(huán)境溫濕度監(jiān)測(cè)設(shè)備、傳感器等,SCADA平臺(tái)能夠?qū)崟r(shí)獲取不同工藝車間不同位置的溫度與濕度信息,同時(shí)對(duì)這些信息進(jìn)行可視化。管理人員根據(jù)系統(tǒng)中獲取的溫度、濕度值就能夠?qū)囬g的空調(diào)、加除濕器進(jìn)行實(shí)時(shí)的精準(zhǔn)調(diào)控,使得對(duì)應(yīng)車間的溫度、濕度能夠與正在生產(chǎn)的茶葉所需工藝進(jìn)行匹配,從而提高產(chǎn)茶效率。
4.3.2. 過程及分析
SCADA平臺(tái)通過實(shí)時(shí)獲取各車間(萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥)各生產(chǎn)工序的設(shè)備運(yùn)行參數(shù),將生產(chǎn)車間的實(shí)際生產(chǎn)狀況進(jìn)行直觀且系統(tǒng)的呈現(xiàn),便于管理人員實(shí)現(xiàn)集中管控、合理調(diào)度。
對(duì)于已生產(chǎn)完成的產(chǎn)品批次,系統(tǒng)能夠通過結(jié)合管理人員主觀上的判斷(如:茶葉質(zhì)量、口感的判斷),以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的歷史分析,為管理人員提供優(yōu)化生產(chǎn)工藝,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升的科學(xué)依據(jù)。
4.3.3. 數(shù)據(jù)上云、MES
生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)最終會(huì)上傳至云端數(shù)據(jù)庫,同時(shí)系統(tǒng)經(jīng)過統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果會(huì)體現(xiàn)在置于企業(yè)門戶的生產(chǎn)看板,通過這種方式能夠有效的提升企業(yè)競爭力,以及企業(yè)社會(huì)信譽(yù)。此外,該系統(tǒng)還支持根據(jù)銷售的實(shí)際訂單去制定具體的生產(chǎn)計(jì)劃,以此確保生產(chǎn)的有序,提高生產(chǎn)的效率及管理上的規(guī)范化程度。
五、技術(shù)提取
●擁有可靠的工業(yè)通訊設(shè)計(jì),支持通過串口、網(wǎng)口、Wi-Fi、ZigBee、移動(dòng)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)等方式與現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行組網(wǎng)通訊;
●擁有數(shù)千種通訊驅(qū)動(dòng)程序,支持與國內(nèi)外主流的PLC、SCADA、DCS、PAC、IPC等設(shè)備的通信與聯(lián)網(wǎng);支持?jǐn)嗑€重連和續(xù)傳,通訊故障后具備自動(dòng)恢復(fù)功能。
●強(qiáng)大的編譯及運(yùn)算引擎,采用面向?qū)ο笤O(shè)計(jì)的腳本編譯環(huán)境,支持腳本在線調(diào)試;
●類“Basic”語言環(huán)境,提供面向?qū)ο缶幊谭绞?,支持條件動(dòng)作、數(shù)據(jù)改變動(dòng)作、窗口動(dòng)作等。
●兼容多種關(guān)系數(shù)據(jù)庫,支持市面上主流的Microsoft SQL server、Oracle、MySQL等關(guān)系型數(shù)據(jù)庫。