薩瓦迪卡！隨著AI技術(shù)重構(gòu)全球制造業(yè)版圖，奧士康集團子公司廣東喜珍電路科技有限公司（簡稱"喜珍電路"）在泰國投建的高端PCB智能制造基地正式投產(chǎn)，標志著其在東南亞市場的戰(zhàn)略布局邁出關(guān)鍵一步。作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，亞控科技憑借自主研發(fā)的智能制造解決方案，助力喜珍電路實現(xiàn)海外基地從設(shè)備互聯(lián)到生產(chǎn)協(xié)同的全面數(shù)字化升級，為電子產(chǎn)業(yè)鏈全球化發(fā)展提供可復(fù)制的"中國方案"。
從廣東肇慶出海泰國大城府
亞控硬核助力喜珍電路出海
在新能源汽車、AI服務(wù)器等領(lǐng)域的爆發(fā)式需求推動下，全球高端PCB市場規(guī)模持續(xù)擴張。面對產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)、工藝復(fù)雜度升級、跨區(qū)域生產(chǎn)協(xié)同、人力成本攀升等挑戰(zhàn)，PCB企業(yè)亟需通過智能化轉(zhuǎn)型實現(xiàn)全球化布局。
喜珍電路憑借"國內(nèi)標桿+海外復(fù)制"的雙輪戰(zhàn)略，以泰國基地為支點，攜手亞控科技打造覆蓋"生產(chǎn)-倉儲-管理"全流程的智能制造體系，完成從"中國制造"到"全球智造"的跨越。
作為全球化多層PCB龍頭企業(yè)，喜珍電路引入亞控科技先進的智能工廠解決方案，攜手構(gòu)建了具備行業(yè)示范效應(yīng)的智能化標桿工廠，實現(xiàn)從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)到生產(chǎn)管控的全流程數(shù)字化升級。
基于廣東喜珍基地智能制造解決方案的成功經(jīng)驗，亞控科技為泰國項目提供標準化、模塊化解決方案。亞控科技建立生產(chǎn)監(jiān)控管理平臺，對產(chǎn)線設(shè)備統(tǒng)一運營管理，實時監(jiān)測設(shè)備的運行信息，統(tǒng)一設(shè)備管理，與MES系統(tǒng)相融合，降低設(shè)備維護管理響應(yīng)時間，降低設(shè)備故障率，有效降低管理運營成本，提高集團對設(shè)備的管理水平。
系統(tǒng)功能
數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控
采用KingIOServer、KingSCADA、KingHistorian、KingPortal四層架構(gòu)，支持全廠多類型設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控與歷史存儲，系統(tǒng)依托設(shè)備數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)實時優(yōu)化，減少非計劃停機，保障生產(chǎn)連續(xù)性，實現(xiàn)設(shè)備效率提升。
跨系統(tǒng)集成
一期完成全廠68種類型，600+臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控；二期擴展至超千臺設(shè)備，并打通ERP/WMS/AGV系統(tǒng)。通過MES、WMS與AGV系統(tǒng)深度集成，打通生產(chǎn)、倉儲與物流環(huán)節(jié)，縮短物料流轉(zhuǎn)周期，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)調(diào)度，大幅提升生產(chǎn)效率。
車間地圖
通過三級實時畫面：工廠級-產(chǎn)線級-設(shè)備級，以層級化視角直觀展示全廠生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持通過車間地圖精準跳轉(zhuǎn)定位，并實現(xiàn)關(guān)鍵指標異常自動預(yù)警，同時提供多終端適配的交互界面以滿足不同場景下的監(jiān)控需求。
自動化控制
工序級參數(shù)閉環(huán)控制，可以上傳下載，人工可以進行校驗驗證，通過集成AGV系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料調(diào)度，跨樓層全流程自動化。配方數(shù)字化管理結(jié)合工藝參數(shù)自動下發(fā)，規(guī)范生產(chǎn)操作標準，降低人為干預(yù)風(fēng)險，支持全流程質(zhì)量追溯與異常閉環(huán)管理，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量智能管控與生產(chǎn)運行優(yōu)化。
報表看板
實時展示生產(chǎn)進度、設(shè)備運行狀態(tài)（如故障率、利用率）及工藝參數(shù)趨勢，支持多維度數(shù)據(jù)分析，并基于預(yù)設(shè)規(guī)則自動生成每日/周/月報表看板。支持數(shù)據(jù)鉆取與溯源功能，管理層可通過多終端可視化界面實時調(diào)取任意時段、工序的詳細生產(chǎn)日志，確保決策依據(jù)透明可追溯。
移動端功能
支持在移動端對產(chǎn)線配方的下發(fā)，對生產(chǎn)訂單進行實時監(jiān)控，同時支持掃碼對AGV進行叫料，送料等調(diào)度功能進行控制，同時支持在移動端查看MI、報廢面積、生產(chǎn)實時進度，每個工序的訂單進行情況，參數(shù)配方，設(shè)備狀態(tài)，操作事件等內(nèi)容。
本項目通過亞控科技智能工廠解決方案的深度應(yīng)用，成功打造了PCB行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的示范樣本。項目構(gòu)建了覆蓋設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)互通、跨系統(tǒng)集成的全流程數(shù)字化體系，不僅實現(xiàn)了集團對多基地設(shè)備的強管控與工藝標準化管理，更通過多方系統(tǒng)的深度協(xié)同，顯著提升了設(shè)備綜合效率，為東南亞市場本土化交付樹立新范式。
喜珍電路攜手亞控構(gòu)建
全球化布局后的"中國智造"力量
不僅是喜珍電路，亞控KingSCADA和工業(yè)庫還助力廣合科技在泰國PCB工廠建設(shè)EAP系統(tǒng)，通過整合智能化技術(shù)與工業(yè)自動化解決方案，共同推進智能制造升級。泰國PCB生產(chǎn)基地的落成和量產(chǎn)，標志著喜珍電路、廣合科技等企業(yè)在國際市場的觸角加速延伸，在國際市場的競爭力進一步增強。
喜珍電路技術(shù)團隊依托亞控產(chǎn)品全組態(tài)配置能力自主完成實施，更通過全流程技術(shù)支撐體系有效保障了項目交付質(zhì)量，助力客戶成功實現(xiàn)產(chǎn)能升級，驗證了方案的高標準化與可推廣性，標志著中國智能制造解決方案已具備技術(shù)輸出與國際化服務(wù)能力。
隨著AI技術(shù)向工業(yè)場景加速滲透，PCB行業(yè)正迎來"數(shù)據(jù)定義制造"的新紀元。亞控科技將持續(xù)深化在設(shè)備智能控制、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、AI算法應(yīng)用等領(lǐng)域的技術(shù)突破，與喜珍電路等合作伙伴共同探索綠色智能制造解決方案，共筑AI時代的智造新生態(tài)，攜手讓中國智能制造方案走向世界。
