一、概述：
進入21世紀以來，當前國際石油和石油化工已經(jīng)跨入職能化生產(chǎn)和協(xié)同集成時代，總的發(fā)展趨勢是依托數(shù)字化、網(wǎng)絡化實現(xiàn)生產(chǎn)過程以及戰(zhàn)略決策進行模擬和調(diào)控。當前石油及石化工業(yè)信息技術(shù)應用的主要特點是數(shù)字化、網(wǎng)絡化、模型化、智能化，這種集成一體化應用成為支撐石油化工生產(chǎn)、經(jīng)營和管理的重要手段.
大慶石化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)是以生產(chǎn)調(diào)度指揮中心大屏幕為中心的應用集成系統(tǒng)，實現(xiàn)了視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡信號、PC（VGA、DVI）等信號接入，實現(xiàn)大屏幕窗口自由分割，任意漫游功能。作為大慶石化公司調(diào)度指揮中樞，各個應用系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)（如MES提供生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)，計劃系統(tǒng)提供計劃數(shù)據(jù)），實現(xiàn)各信息應用系統(tǒng)在大屏幕的應用和展示功能，確保了生產(chǎn)指揮決策者動態(tài)掌握生產(chǎn)、經(jīng)營等綜合信息（最新原油價格及趨勢、各種重要化工產(chǎn)品價格運行趨勢、重要領(lǐng)導指示、公司本年度的經(jīng)營目標、現(xiàn)在的完成情況、原料進廠情況、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品出廠、庫存情況、裝置運行情況、裝置運行動態(tài)、裝置檢修進度和裝置負荷情況等）.
二、系統(tǒng)建設(shè)
1.硬件布局：
本系統(tǒng)顯示屏幕采用三星提供的拼接屏和圖形處理器，并通過?？低暤囊曨l服務器將廠內(nèi)的視頻監(jiān)控信號進行集成。統(tǒng)一在生產(chǎn)指揮調(diào)度中心的大屏幕上進行顯示?，F(xiàn)場硬件布局如下：
服務器架構(gòu)：
此系統(tǒng)進行單向數(shù)據(jù)傳輸，采用前臺界面與后臺數(shù)據(jù)庫分離的結(jié)構(gòu)，且數(shù)據(jù)服務器采用冗余機制，確保數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性.
紫金橋服務器系統(tǒng)架構(gòu)如下：
l 由于系統(tǒng)采用雙機熱備的冗余措施，開發(fā)服務器對數(shù)據(jù)服務器進行更新操作時，能夠保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定和無斷點.
l 畫面服務器集成了中石油的域用戶登錄功能，使用人員不需單獨配備登錄帳號和密碼，只需記住一個域帳號即可登錄所有廠內(nèi)系統(tǒng).
三、軟件功能：
關(guān)鍵功能詳解：
l WebToDB：采用VBA編程，將某些無法直接提供數(shù)據(jù)庫進行訪問的系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，通過模擬登錄、行列比對等操作，將數(shù)據(jù)抓取至實時數(shù)據(jù)庫中，保證了本集成系統(tǒng)的數(shù)據(jù)的完整.
l ETL數(shù)據(jù)抽?。?/span>針對給定的SQL語句，在和實時數(shù)據(jù)庫中的點建立好對應關(guān)系后，自動周期執(zhí)行，將關(guān)系型數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)抽取至紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫用戶指定的歷史上，將關(guān)系庫中的二維表結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成以時間序列方式進行存儲，并支持存儲過程抽取.
l 圖形模板：通過提供相應的變量和腳本，以可視化的方式自定義制作圖形界面，來實現(xiàn)具體的某一需求或功能的圖形組織的模塊。圖形模板提供了用戶自定義的模板替換變量、模板內(nèi)部變量、初始化執(zhí)行腳本、周期執(zhí)行腳本、結(jié)束執(zhí)行腳本以及圖形模板的消息機制。保證了同一功能模塊的批量構(gòu)建，避免了重復開發(fā).
三、效果展示：
四、小結(jié)：
系統(tǒng)投用后，運行效果良好，不但具備標準、完整的調(diào)度指揮系統(tǒng)功能，而且滿足了大慶石化本地化、客戶化的功能需求，已經(jīng)成為生產(chǎn)調(diào)度指揮人員日常工作中的主要信息監(jiān)控、決策和指揮平臺的重要組成部分.
