在不到一年的時(shí)間里，僅僅擁有五名員工的TMS公司就從改造走向了自主開發(fā)玻璃加工設(shè)備。
Kay Trumpler和他的公司TMS一直投身于光學(xué)玻璃行業(yè)。TMS早期致力于光學(xué)玻璃制造設(shè)備的維修和改造，最近開始生產(chǎn)自己的CNC光學(xué)玻璃磨削、打孔和切割設(shè)備。這些新機(jī)器的自動(dòng)化技術(shù) – 和公司自2008年成立以來使用的所有其它自動(dòng)化技術(shù)一樣 – 全部來自貝加萊。
對(duì)于像Kay Trumpler這樣一名受過良好訓(xùn)練且擁有數(shù)十年光學(xué)玻璃行業(yè)豐富經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械師而言，無論是針對(duì)改造設(shè)備還是新造設(shè)備，都擁有充分的理由選擇貝加萊自動(dòng)化方案?！坝绕涫窃诟脑祉?xiàng)目中，我們必須得應(yīng)對(duì)各種獨(dú)特的自動(dòng)化挑戰(zhàn)。為此，我們需要一個(gè)高度集成且極為靈活的自動(dòng)化方案。貝加萊正好能夠滿足我們的需求?！庇捎诟脑煲话阒会槍?duì)一些相對(duì)簡(jiǎn)單的機(jī)械，因此任務(wù)的復(fù)雜性會(huì)被限制在合理范圍內(nèi)。然而建造新機(jī)器則完全不同。新機(jī)械擁有復(fù)雜的自動(dòng)化架構(gòu)，集成了安全功能、CNC、運(yùn)動(dòng)控制和順序控制?！柏惣尤R方案的高擴(kuò)展性和無縫集成性在我們向基于產(chǎn)品的業(yè)務(wù)平穩(wěn)過渡的過程中發(fā)揮了關(guān)鍵性作用，”Trumpler說道。
TGB 300玻璃加工中心使用貝加萊集成安全技術(shù)，安全限速功能確保安全門在安裝過程中始終打開。
一個(gè)工程環(huán)境用于整個(gè)項(xiàng)目
作為一家小型公司，TMS必須關(guān)注其對(duì)人員和資源的使用?！斑@是我們真正能夠從Automation Studio的通用工程環(huán)境中獲益之處，”Trumpler說道。無論使用何種硬件，憑借Automation Studio，TMS僅使用一個(gè)軟件包就能處理從通信、HMI到CNC和機(jī)器控制的一切。“我們無需不斷購買新的授權(quán)和升級(jí)就能做到這一切，”Trumpler補(bǔ)充道。“這與貝加萊提供的出色支持一起使我們能夠輕松加快新課題的進(jìn)程，降低成本，并且更快地完成項(xiàng)目?！痹谪惣尤R的支持下，TMS憑借低成本的玻璃打孔機(jī)成功轉(zhuǎn)型至機(jī)器制造業(yè)務(wù) - 在不到一年的時(shí)間里，且僅僅擁有五名員工。來自市場(chǎng)的良好反饋激勵(lì)TMS開始開發(fā)基于共用機(jī)器平臺(tái)的整個(gè)產(chǎn)品系列。新系列的第一批產(chǎn)品是TGS 300玻璃切割機(jī)和TGB 300玻璃加工設(shè)備。
貝加萊的CNC面板結(jié)合觸摸屏、鑰匙開關(guān)、鍵盤和急停，在一個(gè)人性化的外殼中提供數(shù)控機(jī)床所需要的所有控制元件。
通用型玻璃磨削機(jī)
TGB 300允許光學(xué)玻璃生產(chǎn)者對(duì)直徑達(dá)300毫米的鏡片進(jìn)行磨削，以實(shí)現(xiàn)原型制造和小批量生產(chǎn)?！斑@類任務(wù)過去需要使用三臺(tái)不同的機(jī)器完成，”Trumpler解釋道?！岸F(xiàn)在你只需要使用一臺(tái)TGB 300就行了?！边@是第一個(gè)針對(duì)光學(xué)玻璃生產(chǎn)的加工方案，它可以提供一臺(tái)通用型金屬加工磨削機(jī)所擁有的所有功能，然而卻是專為滿足玻璃加工具體要求而設(shè)計(jì)的。TGB 300配備有多達(dá)5個(gè)CNC軸（X、Y、Z、旋轉(zhuǎn)臺(tái)和分度頭），全部由ACOPOSmulti伺服驅(qū)動(dòng)器控制。為了確保在安裝過程中可以使用機(jī)器，伺服驅(qū)動(dòng)器采用了貝加萊的集成SafeMOTION技術(shù)，它允許軸以較低的速度實(shí)現(xiàn)安全操作。機(jī)器上所有安全設(shè)備如急停按鈕則通過X20系統(tǒng)的安全I(xiàn)/O模塊實(shí)現(xiàn)集成。
通過虛擬安全控制器節(jié)省空間
安全功能由貝加萊虛擬安全控制器SafeLOGIC-X控制。“虛擬控制器支持所有與更強(qiáng)大的安全控制器相同的SafeMOTION功能，”負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)計(jì)和制造的Fabian H?lzel解釋道。他在Automation Studio中完成了所有控制和應(yīng)用軟件包括CNC和HMI應(yīng)用程序在內(nèi)的編程工作?！霸撥浖捎猛耆K化設(shè)計(jì)，對(duì)于兩種不同機(jī)型而言同樣適用，”H?lzel解釋道?！拔ㄒ恍枰{(diào)整的是改變一些參數(shù)設(shè)置?！庇脩艨梢暂p松地使HMI應(yīng)用程序適應(yīng)他們的需求，這樣即使半熟練工人也能夠操作機(jī)器。
針對(duì)操作界面，TMS選擇了貝加萊的操作面板，它將觸摸屏、鑰匙開關(guān)、鍵盤和急停集成到一個(gè)人性化的外殼中。
強(qiáng)勁的Automation PC 910為機(jī)器控制、CNC和HMI應(yīng)用提供了一個(gè)高性能的硬件平臺(tái)?！澳軌?qū)NC、PLC、運(yùn)動(dòng)和HMI集成到一個(gè)軟件平臺(tái)中是我們選擇貝加萊方案的一個(gè)重要方面，”Trumpler總結(jié)道。
TMS不僅為其他廠商改造光學(xué)玻璃制造設(shè)備，而且還自己生產(chǎn)玻璃加工機(jī)械。他們的小型工程師團(tuán)隊(duì)面臨著廣泛的自動(dòng)化挑戰(zhàn)，從基本控制器到復(fù)雜的、帶安全功能的多軸數(shù)控機(jī)床。這就是為什么TMS選擇使用Automation Studio的原因，他們可以在一個(gè)工程環(huán)境中完成軟件各個(gè)方面的編程 – 從通信到CNC和HMI。
TMS公司TGB 300通用型玻璃加工中心完全依靠貝加萊自動(dòng)化技術(shù)來應(yīng)對(duì)廣泛的潛在應(yīng)用，例如生產(chǎn)柱面透鏡。