大多企業(yè)希望通過(guò)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，使生產(chǎn)成本大幅下降。然而，單位成本與生產(chǎn)規(guī)模并不總是成反比。如今，大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)規(guī)模，因此邊際成本增加。大規(guī)模生產(chǎn)不再是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的唯一途徑，那么還有什么其他方式？市場(chǎng)環(huán)境持續(xù)快速變化，全球供應(yīng)鏈危機(jī)發(fā)酵，雙重壓力之下，企業(yè)不得不尋找新的應(yīng)對(duì)方式，努力提高競(jìng)爭(zhēng)力。如何實(shí)施工業(yè) 4.0 技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) (IIoT) 應(yīng)用，并通過(guò)數(shù)位轉(zhuǎn)型改造智慧工廠，是企業(yè)在當(dāng)前激烈競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中生存的關(guān)鍵。

　　柔性制造：成就現(xiàn)在和未來(lái)

　　企業(yè)需要保持敏捷靈活，快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，因此柔性制造至關(guān)重要。適應(yīng)性制造要求企業(yè)能迅速調(diào)整生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，滿足新的定制化需求。這將有利于企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)對(duì)新冠疫情下供應(yīng)鏈中斷問題，是企業(yè)發(fā)展過(guò)程中日益重要的一項(xiàng)能力。適應(yīng)性制造包括生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)的密切合作競(jìng)爭(zhēng)和大規(guī)模定制戰(zhàn)略，是工業(yè) 4.0 和 IIoT 的基礎(chǔ)。它利用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)內(nèi)的互聯(lián)互通，讓企業(yè)能夠快速作出正確決策。下表闡釋了“適應(yīng)性制造”這一概念。

　　● 柔性制造

　　時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò)：彌合傳統(tǒng)制造與柔性制造間的差距，擴(kuò)大企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益

　　以正確方式改造既有設(shè)備絕非易事，需要擴(kuò)大設(shè)備規(guī)模時(shí)尤其困難重重。時(shí)間敏感網(wǎng)絡(luò) (TSN) 是助力自動(dòng)化行業(yè)數(shù)位轉(zhuǎn)型的突破性技術(shù)，為構(gòu)建統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施奠定基礎(chǔ)。TSN 能夠?qū)崿F(xiàn)時(shí)間同步、低延時(shí)通信、極高可靠性和高效資源管理，推動(dòng) IT 和 OT 網(wǎng)絡(luò)融合，從而連接所有終端設(shè)備，經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)集中采集數(shù)據(jù)?；?TSN 的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸將推動(dòng)數(shù)位轉(zhuǎn)型，助力工廠根據(jù)快速變化的市場(chǎng)環(huán)境和新興挑戰(zhàn)優(yōu)化生產(chǎn)戰(zhàn)略。

　　柔性制造擁有巨大潛力。第一，在資產(chǎn)管理方面，自統(tǒng)一基礎(chǔ)設(shè)施建成起，就能不斷節(jié)約成本。TSN 能在統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)上連接多種應(yīng)用和多樣化系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所需設(shè)備和電纜減少，運(yùn)維更加簡(jiǎn)便。同時(shí)，融合 OT 和 IT 網(wǎng)絡(luò)形成統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)，意味著可以通過(guò)人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)等現(xiàn)代 IT 技術(shù)，提高運(yùn)營(yíng)效率，加強(qiáng)業(yè)主對(duì)資產(chǎn)的控制力度。第二，企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，從銷售產(chǎn)品發(fā)展為銷售服務(wù)，滿足定制化需求，降低最小訂單量 (MOQ)，不損失利潤(rùn)的同時(shí)，為業(yè)主提供更多可能性。第三，集成控制系統(tǒng)能大幅縮減周期。幾年前，為生產(chǎn)新產(chǎn)品改變整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可能需要數(shù)周時(shí)間，但如今，通過(guò)集成不同的控制系統(tǒng)，只需幾天即可，這證明適應(yīng)性生產(chǎn)不僅可行，還能幫助企業(yè)獲利。

　　三個(gè)成功案例：發(fā)揮統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)

　　Moxa 已幫助遍及全球的客戶充分發(fā)揮柔性制造的優(yōu)勢(shì)。繼續(xù)閱讀了解 TSN 如何助力加速工業(yè)自動(dòng)化數(shù)位轉(zhuǎn)型。

　　● 借助統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)柔性制造

　　一家生產(chǎn)制造商計(jì)劃將生產(chǎn)、裝配線和物流等各種系統(tǒng)連接到統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)中，從而縮短生產(chǎn)周期，降低總擁有成本。從生產(chǎn)角度，TSN 能實(shí)現(xiàn)控制集成，縮短周期時(shí)間，通過(guò)簡(jiǎn)化的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，減少需要管理的資產(chǎn)，降低總擁有成本，并利用統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到“服務(wù)即服務(wù)”的目標(biāo)。

　　● 在 TSN 統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)中集成多個(gè)應(yīng)用，縮短生產(chǎn)周期

　　一家全球領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)械制造商利用 TSN 技術(shù)集成數(shù)控機(jī)械領(lǐng)域的多種應(yīng)用。為搭建可靈活擴(kuò)展加速的傳感系統(tǒng)和先進(jìn)的機(jī)器控制系統(tǒng)，確定性激光器和運(yùn)動(dòng)控制需要協(xié)調(diào)運(yùn)作。TSN 可以高效集成這些設(shè)備，成功縮短生產(chǎn)周期。

　　● 借助 AI 提高水電站運(yùn)營(yíng)效率，降低總擁有成本

　　一家水電站的運(yùn)營(yíng)企業(yè)決定集成所有獨(dú)立網(wǎng)絡(luò)，并采用 TSN 標(biāo)準(zhǔn)，在控制網(wǎng)絡(luò)中部署 AI 系統(tǒng)。融合網(wǎng)絡(luò)比獨(dú)立網(wǎng)絡(luò)更便于企業(yè)提供服務(wù)，因而是此類應(yīng)用的理想選擇。改造升級(jí)后，這家水電站效率提高，并能根據(jù)需要快速調(diào)整向電網(wǎng)輸出的總功率，轉(zhuǎn)型為成本更低，維護(hù)更便捷、效率更高、適應(yīng)性更強(qiáng)的新型水電站。

　　TSN 是一項(xiàng)助力行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者加速工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域數(shù)位轉(zhuǎn)型的先進(jìn)技術(shù)。本文簡(jiǎn)要介紹了這項(xiàng)適應(yīng)性制造和實(shí)現(xiàn)適應(yīng)性制造的核心技術(shù)，還通過(guò)三個(gè)真實(shí)案例，展示企業(yè)如何利用 TSN 優(yōu)勢(shì)，徹底變革工業(yè)運(yùn)營(yíng)。