自1957，Jenbacher AG公司生產(chǎn)的燃氣發(fā)電機已得到國際市場的認(rèn)可，這種燃氣發(fā)電機是通過天然氣、各類生物氣體和特殊氣體產(chǎn)生動力工作的。天然氣體是一種分散式應(yīng)用的能源，而非天然性氣體則是通過一種比較環(huán)保的方法進行氣體配置而產(chǎn)生能源的。Jenbacher公司就是因為通過對非自然性氣體特殊的使用和分配方法，進而在全球市場上處于領(lǐng)先的地位。公司所使用的方法就是把生物植物所具有的熱量和能量經(jīng)過化合，產(chǎn)生大概在0.3兆瓦到3兆瓦左右的電能和熱能。此外，Jenbacher公司所設(shè)計開發(fā)的一套發(fā)電系統(tǒng)就能夠產(chǎn)生現(xiàn)場可使用的能源，公司為客戶提供全方位的服務(wù)和成功的工程體系享譽全球。
　　基于windows的人機對話網(wǎng)絡(luò)(DIA.NE WIM)
　　DIA NE WIN系統(tǒng)是基于WINDOWS環(huán)境下的一種嶄新的人機界面，專為Jenbacher公司的燃氣發(fā)電機提供調(diào)試，監(jiān)控，維護和診斷服務(wù)。通過使用PC和IE，通過LAN/MODEM一些控制站點獨立地與中央電腦連接。此項研究成果的目的是要提供一個創(chuàng)新的、全方位的、高水平的、操作方便的系統(tǒng)工具，這個系統(tǒng)具有調(diào)試，監(jiān)控，維護和診斷功能。
　　在2001年9月，Jenbacher公司就決定為燃氣發(fā)電機研制具有高水平，具有可視化操作的“Windows對話網(wǎng)絡(luò)”（DIA.NE WIN）。這個方案之所以執(zhí)行，是因為當(dāng)時市場上還沒有一套可視化操作系統(tǒng)能夠滿足他們公司的運用要求。盡管執(zhí)行這項方案需要昂貴的費用，但是由于Jenbacher公司不斷增加的產(chǎn)品種類和數(shù)量，研發(fā)具有自主產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)會具有很大的經(jīng)濟和政治效益，他們選擇了貝加萊的PCC（可編程控制計算機）系統(tǒng)；貝加萊的控制系統(tǒng)具有強大的OPC服務(wù)器功能，這點為Jenbacher公司的系統(tǒng)開發(fā)提供了輕松、開放的控制環(huán)境。使用OPC后，大大減輕了工程師編程的工作量（減少了大量的通訊方面的程序開發(fā)）；此外貝加萊PCC系統(tǒng)支持C與Basic等高級語言的開發(fā)，這點也為軟件工程師程序的開發(fā)提供了極大的便利，在標(biāo)準(zhǔn)C環(huán)境的支持下，Jenbacher公司開發(fā)了大量的用于自主產(chǎn)權(quán)的功能庫。最終Jenbacher公司的Windows對話網(wǎng)路（DIA. NE WIN）這個可視化操作的系統(tǒng)在貝加萊PCC的強大系統(tǒng)支持下得以順利的開發(fā)。
　　這個新系統(tǒng)方案給客戶以及從事服務(wù)的員工們提供了一個全新的界面，一個強大的、便捷的，同時能夠在全球范圍內(nèi)使用的“人機對話界面”。（人機對話界面）提供了一個很好的系統(tǒng)支持，即具有調(diào)試，監(jiān)控、維護和診斷等控制功能。這套系統(tǒng)也提高了Jenbacher公司的新產(chǎn)品DIA.NE.XT（控制系統(tǒng)由貝加萊Power Panel PP250和貝加萊PCC 2003 產(chǎn)品所組成）的操控便捷性、歷史數(shù)據(jù)分析能力和遠程操控維護能力。DIA.NE WIN象征著向個人電腦中心（PC- based）、過程控制系統(tǒng)的技術(shù)轉(zhuǎn)變，同時，它還提供了一個具有多種訪問途徑的更為開放、標(biāo)準(zhǔn)化的接口。Jenbacher公司的Windows對話網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)（DIA.NE WIN）通常是由一個或多個服務(wù)器（例如貝加萊Provit 5000 、APC620等工業(yè)PC）和一些操作站（客戶端）組成，服務(wù)器經(jīng)Ethernet POWRLINK與燃氣發(fā)電機的控制系統(tǒng)（DIA.NE WIN）連接，并完成主要任務(wù)。一臺計算機管理六臺燃氣發(fā)電機，一般處理8000個過程值。利用貝加萊獨特方便的通信平臺“Automation-net—PVI”，經(jīng)Ethernet TCP/IP和INA2000協(xié)議可以很方便的實現(xiàn)控制器與控制器以及控制器與上位機之間的通信，并且貝加萊的PCC系統(tǒng)具有自動路由功能，可以在不同的物理介質(zhì)以及通訊協(xié)議自由通訊，這一特點在整個控制系統(tǒng)中提供了很大的便利。
　　用戶界面采用了ASP網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(Active Server Pages.)，各類ActiveX控件是為清楚地顯示和輸入過程值，簡化過程圖片的創(chuàng)建過程。微軟的IIS被視為是一種網(wǎng)頁服務(wù)器。不同的操作站點（客戶）的通信是基于HTTP協(xié)議。這也就保證了網(wǎng)絡(luò)本身的性能。一個操作站點可以配備IE，并且可以與一個服務(wù)器（經(jīng)LAN, WAN, 撥號網(wǎng)絡(luò) ）相連接。采用腳本技術(shù)，在操作站點上的過程數(shù)據(jù)值在不斷地進行周期性的更新。
　　這套可視化操作系統(tǒng)還包含了一整套準(zhǔn)確的報警處理機制，用于運行狀態(tài)的監(jiān)控和追蹤歷史數(shù)據(jù)的診斷。系統(tǒng)可以將目前狀態(tài)和歷史狀態(tài)都記錄在SQL的數(shù)據(jù)庫中，并且將數(shù)據(jù)顯示在表格中。同時，綜合趨勢功能將對所記錄的數(shù)據(jù)值進行分析測量，進而提供一個全面的動態(tài)函數(shù)。集成的參數(shù)管理器，它是根據(jù)環(huán)境因素的條件，對發(fā)電機進行配置和調(diào)試。多達1000個參數(shù)值以清晰的樹狀圖顯示和管理。如果要執(zhí)行用戶管理，進而自擬訪問程序，用戶界面就會認(rèn)可一個權(quán)限，并且創(chuàng)建用戶識別程序。自從Jenbacher公司的燃氣發(fā)電機出口國外，一套便于操作的多國語言體系便已形成。
　　公司通過嶄新的DIA.NEXT 控制系統(tǒng)和高水準(zhǔn)的可視化操作Windows網(wǎng)絡(luò)對話系統(tǒng)（DIA.NE WIN），使用Jenbacher燃氣發(fā)電機時可以通過系統(tǒng)的監(jiān)控化、操作化、自我診斷錯誤的功能來進行，而且，用戶可以在現(xiàn)場操作，也可以遠程操作。憑借先進的技術(shù)手段、合適的組件和來自貝加萊強大的開發(fā)隊伍的努力，這種設(shè)計概念在研發(fā)了僅僅一年之后便成功實施。Jenbacher公司的用戶系統(tǒng)是建立在高科技基礎(chǔ)上，這最前沿的科技目的就在于使燃氣發(fā)電機具有不斷革新的高性能。
　　Jenbacher作為一家非常有聲望的高端技術(shù)公司，它具有非常大的實力空間和研究發(fā)展技術(shù)的潛力空間。研發(fā)隊伍在2002年取得了顯著的成功，并且在不斷的提高發(fā)電機性能方面作出了卓有成效的貢獻。另外，通過不斷進步的自動化技術(shù)水平，系統(tǒng)使用效益（可使用性或有效性）得到了大大的提高。
　　在每一套發(fā)電機系列的使用中，公司都進行了大量的技術(shù)革新。其中最重要的改革就在于使用了創(chuàng)新型的發(fā)電機，它在2002年成為官方推薦使用產(chǎn)品。在一年的時間里，以天然氣、廢氣、生物氣體以及井式氣體作為動力的J420 GS發(fā)電機，大約有50臺被歐洲市場所預(yù)訂。第一批出口的以廢氣作為動力的J420 GS發(fā)電機已經(jīng)成功地完成了１０，０００小時的工作。
　　目前，Jenbacher公司的研發(fā)團隊已經(jīng)將下一步的目標(biāo)定為采用貝加萊PCC控制系統(tǒng)來研制開發(fā)電子監(jiān)控系統(tǒng)。

　　界面顯示過程圖像以及其測量值以結(jié)構(gòu)化樣式顯示在屏幕的左邊。不同的顏色清晰地表示控制狀態(tài)。屏幕上會顯示用戶登錄的時間及其權(quán)限。功能全面的趨勢功能用于管理當(dāng)前和歷史記錄值
　　用戶感言：
　　“在過去的八年里，我們和貝加萊一起工作，我們把靈活性作為執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)。與其他大型的自動化公司不同，我們要求的是快速，不帶有任何繁瑣的行動。程序遵循IEC標(biāo)準(zhǔn)并且可以在各層自動化界面如Profibus技術(shù)和OPC技術(shù)上操作，能給我們帶來很多便利。

　　Albert Fahringer
　　電子研發(fā)部門 主管