1.前言
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各行各業(yè)都在創(chuàng)新中尋求發(fā)展，一些開關(guān)生產(chǎn)廠家也不例外，他們希望由原來舊的檢測(cè)設(shè)備抽樣檢測(cè)，人工統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，變?yōu)橥ㄟ^計(jì)算機(jī)控制采集模塊檢測(cè)，并自動(dòng)生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表，隨時(shí)監(jiān)測(cè)開關(guān)的測(cè)試曲線，這種方法使得這些廠家依靠科技的力量完成了以前未能做到的事情，大大增強(qiáng)了生產(chǎn)效能，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。本文敘述了如何用泓格的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)開關(guān)性能檢測(cè)的自動(dòng)化。
2.目的
對(duì)開關(guān)進(jìn)行上千次的通/斷檢測(cè)，在開關(guān)的每個(gè)觸點(diǎn)處均連接一個(gè)J型的熱電偶傳感器，通過監(jiān)測(cè)觸點(diǎn)在通/斷狀態(tài)下的溫度變化，來檢測(cè)開關(guān)的品質(zhì)，同時(shí)要將所有測(cè)試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)保存，并部分打印成報(bào)表。
3.解決方案
硬件模塊將采集的傳感器的信號(hào)，通過串行通訊協(xié)議傳輸?shù)缴衔挥?jì)算機(jī)的RS232 串口；軟件使用VB 開發(fā)，應(yīng)用一套OCX 開發(fā)包，編寫出良好的應(yīng)用界面及適用的功能，與硬件的數(shù)據(jù)交互是使用了OPC 的通訊技術(shù)。在整個(gè)檢測(cè)過程中，通過泓格公司的I-7018 模塊和為其量身定做的檢測(cè)軟件的完美結(jié)合，使他們的檢測(cè)工作變得十分快速、方便和準(zhǔn)確。
4.詳細(xì)介紹
1.應(yīng)用中同時(shí)要對(duì)30 個(gè)觸點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況選用了6 個(gè)I-7018 模塊，每個(gè)模塊使用5 個(gè)通道，傳輸中采用RS485 協(xié)議，進(jìn)入計(jì)算機(jī)前通過I-7250 模塊轉(zhuǎn)換為RS232 協(xié)議，經(jīng)計(jì)算機(jī)串口將數(shù)據(jù)傳入上位機(jī)。
2.應(yīng)用軟件與硬件的數(shù)據(jù)交互，采用的是OPC 的通訊技術(shù)，我們將測(cè)試點(diǎn)設(shè)置好，將采集時(shí)間間隔設(shè)置好，應(yīng)用軟件就會(huì)按照要求去定時(shí)取得檢測(cè)數(shù)據(jù)。
3.測(cè)試界面十分友好，便于操作與觀測(cè)。
4.可自動(dòng)將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)，還可方便的調(diào)出歷史數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，按報(bào)表方式打印。
5.結(jié)論
這項(xiàng)應(yīng)用給這些開關(guān)生產(chǎn)廠帶來了很大的效益，不僅提高了生產(chǎn)檢測(cè)部門的效率，改善了產(chǎn)品品質(zhì)，也使得他們?cè)谕兄幸驗(yàn)闄z測(cè)技術(shù)先進(jìn)，更加得到客戶的認(rèn)可，由此，有些廠家通過了美國(guó)的UL 認(rèn)證。