精密工程和制造技術(shù)領(lǐng)域的跨國公司雷尼紹隆重宣布，將攜旗下"未來工廠"技術(shù)和智能化制程控制解決方案全程參與2019年4月15日至20日在北京舉辦的第十六屆中國國際機(jī)床展覽會(huì) (CIMT2019)。雷尼紹作為英國展團(tuán)的一員，展臺(tái)位于北京中國國際展覽中心（新館）W3-A251。
今天，從“未來工廠”獲益
雷尼紹此次將以"今天，從"未來工廠"獲益！"為主題參展，真誠期待您蒞臨我們的展臺(tái)，親身感受并互動(dòng)體驗(yàn)工業(yè)4.0技術(shù)推動(dòng)的生產(chǎn)革命 - 涉及制程自動(dòng)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、智能化制程控制等方面。在展臺(tái)的產(chǎn)品展示區(qū)，我們將現(xiàn)場演示航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的各個(gè)生產(chǎn)階段 - 從金屬增材制造 (AM)（又稱"3D打印"），到傳統(tǒng)的CNC加工。
雷尼紹展位圖
首先您將看到我們在雷尼紹RenAM 500Q增材制造系統(tǒng)上制造此航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。該系統(tǒng)搭載雷尼紹增材制造領(lǐng)域的最新技術(shù)，配有四個(gè)500 W大功率激光器，每束激光均可同時(shí)覆蓋整個(gè)粉末床表面。RenAM 500Q加工高效，在生產(chǎn)效益和制造成本方面實(shí)現(xiàn)了雙贏。它帶有自動(dòng)化粉末和廢料處理系統(tǒng)，有助于實(shí)現(xiàn)工藝品質(zhì)的一致性，減少人機(jī)交互時(shí)間并確保高標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)安全性。
雷尼紹展品
從增材制造展區(qū)移步，您將來到雷尼紹機(jī)器校準(zhǔn)產(chǎn)品展區(qū)，我們將隆重介紹雷尼紹全新的XK10激光校準(zhǔn)儀。XK10用于機(jī)器校準(zhǔn)與優(yōu)化，有助于客戶獲得數(shù)字化、可重復(fù)的制程能力。隨后，一只機(jī)械手將工件放入雷尼紹Equator?比對(duì)儀的測量空間內(nèi)。Equator比對(duì)儀通過在車間現(xiàn)場提供高重復(fù)性、無溫度要求、多用途并且可重新編程的比對(duì)測量方案，實(shí)現(xiàn)智能化制程控制。借助雷尼紹推出的智能化制程控制軟件，用戶可以通過任意一臺(tái)Equator比對(duì)儀直接對(duì)數(shù)控機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)制程控制和刀補(bǔ)修正。
最后，在序后控制產(chǎn)品展區(qū)，我們在坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 上使用雷尼紹REVO?五軸測量系統(tǒng)測量工件。該系統(tǒng)可提供一個(gè)多類型傳感器平臺(tái)，能夠進(jìn)行高速接觸式掃描和非接觸式影像測量。您還將看到雷尼紹的SFP2表面粗糙度檢測測頭。SFP2能夠提高REVO系統(tǒng)的表面粗糙度測量能力。通過將表面粗糙度測量和尺寸檢測功能完美整合到單一測量平臺(tái)上，REVO在測量時(shí)間、工件搬運(yùn)和投資回報(bào)方面將具有無可比擬的優(yōu)勢。
雷尼紹中國區(qū)總裁Francesco Tivegna先生解釋說："對(duì)于想要充分利用工業(yè)4.0優(yōu)勢的企業(yè)來說，智能化加工過程至關(guān)重要。CIMT為雷尼紹提供了一個(gè)平臺(tái)，我們可以借此展示雷尼紹如何幫助全球合作伙伴將高水平的自動(dòng)化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)制程中，從而使他們快速獲得未來智能工廠具有的優(yōu)勢。"
他繼續(xù)說道："要永葆競爭力，制造企業(yè)必須不斷追求降低加工誤差、提高加工重復(fù)性的目標(biāo)，要適應(yīng)客戶時(shí)刻變化的需求，還要致力提升工廠的自動(dòng)化水平。雷尼紹應(yīng)用于整個(gè)工廠的全系列智能化制程控制解決方案，以及將這些智能解決方案應(yīng)用到復(fù)雜的實(shí)際制程中的豐富經(jīng)驗(yàn)，正可在這些領(lǐng)域?yàn)槿蚩蛻魩韺?shí)實(shí)在在的價(jià)值。"
在產(chǎn)品展示區(qū)內(nèi)，您將充分領(lǐng)略雷尼紹各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的精彩魅力 - 包括機(jī)內(nèi)測頭測量、對(duì)刀和Equator比對(duì)測量等等 - 這些技術(shù)必將提升工廠的自動(dòng)化水平，讓制造企業(yè)當(dāng)下即可擁有滿足"未來工廠"要求的高效精密制造能力。