一．項目概述
　　川西北氣礦江油作業(yè)區(qū)生產信息化建設項目旨在對江油作業(yè)區(qū)及所轄的單井站、中心站以及集配氣站進行信息化建設和改造，以提高江油作業(yè)區(qū)的信息化水平和管理水平，并且為氣礦DCC和西南油氣田分公司數(shù)據(jù)平臺的建設提供數(shù)據(jù)來源。
　　江油采氣作業(yè)區(qū)位于四川省江油市，主要擔負著中壩氣田的開發(fā)管理和向39個用戶供氣工作。中壩氣田于1973年8月正式投產，有須二和雷三兩個氣藏（其中雷三氣藏屬高含硫氣藏，每立方米天然氣約含硫化氫110克），可采儲量186.3×108m3，至2011年5月底，累計產氣165.2×108m3，采出程度88.7％。作業(yè)區(qū)現(xiàn)有各類井站、站場40座，其中集配氣站6座、雷三增壓中心站1座、集氣站3座、水處理站1座、注水站4座、含硫單井8座、非含硫井17座，各類采氣井43口（包括1口觀察井和2口停產井）。
　　二．系統(tǒng)設計
　　本項目中結合力控科技多年來在油氣田生產自動化、信息化建設的工程經驗，實現(xiàn)了單井站、集配氣站、作業(yè)區(qū)生產數(shù)據(jù)的自動采集和傳輸，視頻和圖片的實時監(jiān)控和傳輸，以及生產數(shù)據(jù)和視頻圖片的斷線續(xù)傳功能，實現(xiàn)了監(jiān)控層生產數(shù)據(jù)和視頻圖片在同一監(jiān)控系統(tǒng)的融合，為DCC的生產數(shù)據(jù)采集和視頻圖片傳輸預留了通訊接口。
　　通訊網(wǎng)絡采用自建光纖和ADSL網(wǎng)絡結合的方式，實現(xiàn)生產網(wǎng)絡和辦公網(wǎng)絡的物理隔離，提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院涂煽啃浴?br>　　作業(yè)區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)作為氣田整個工程的監(jiān)控核心，為各個站場自動化專業(yè)化程度較高的控制系統(tǒng)提供了一整套解決方案?？刂葡到y(tǒng)采集各種屬性信息進行遠程數(shù)據(jù)庫管理，實現(xiàn)實時控制、預警及預報功能。系統(tǒng)目標有：
　　1） 實現(xiàn)對各控制系統(tǒng)集成化管理。系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的設計及信息的處理充分考慮了信息共享和防止信息冗余，同時保證了信息的一致性。
　　2） 充分利用計算機軟硬件技術和網(wǎng)絡技術的最新成就，實現(xiàn)各控制系統(tǒng)監(jiān)控數(shù)據(jù)的動態(tài)管理。
　　3） 根據(jù)氣田的技術規(guī)范、標準、作業(yè)規(guī)程等有關規(guī)定，提出定性、定量的參數(shù)設置方案，并建立數(shù)值模型，通過數(shù)理分析、評價、判斷、提醒、報警等技術方法構建重大災害辨識預警監(jiān)控數(shù)字化應用系統(tǒng)，解決現(xiàn)有系統(tǒng)對管理信息覆蓋面不足、兼容性不強以及功能欠缺等問題。
　　4） 實現(xiàn)生產全過程的實時監(jiān)測、監(jiān)控，且直觀可視。
　　5） 實現(xiàn)危險源的辯識、評價、預測、預報。
　　6） 實現(xiàn)對生產過程現(xiàn)場管理人員行為的督導和規(guī)范，堵塞和防止安全生產管理漏洞，即實現(xiàn)了"規(guī)范管理，責任到人"。
　　7） 根據(jù)監(jiān)測、監(jiān)控的參數(shù)，實現(xiàn)分類、分級報告和報警。
　　8） 系統(tǒng)具有良好的擴展性，可以方便的根據(jù)需要進行系統(tǒng)的更新和升級。
　　9） 系統(tǒng)操作簡便、人機界面友好。即考慮了專業(yè)需要，又考慮了交互性和易用性。
　　三．架構設計
　　系統(tǒng)按層次結構分為單井站-中心站/集配氣站-作業(yè)區(qū)三層網(wǎng)絡架構，單井站的生產數(shù)據(jù)和視頻圖像通過光纖或ADSL網(wǎng)絡上傳到中心站/集配氣站或者直接上傳到作業(yè)區(qū)，中心站/集配氣站的生產數(shù)據(jù)和視頻圖像通過光纖或ADSL網(wǎng)絡上傳到作業(yè)區(qū)；大修項目井站的生產數(shù)據(jù)和視頻圖像首先通過CDMA無線網(wǎng)絡上傳到作業(yè)區(qū)的服務器，然后通過以太網(wǎng)傳到數(shù)據(jù)監(jiān)控工控機。
　　具體的網(wǎng)絡架構如下圖所示：

　　四．系統(tǒng)功能
　　4、1 監(jiān)控畫面展示
　　使用力控科技eForceCon組態(tài)軟件的畫面組態(tài)工具，按照西南油氣田分公司的技術規(guī)范要求，根據(jù)各個場站實際生產工藝圖制作生產工藝畫面，并且將溫度、靜壓、流量等實時數(shù)據(jù)呈現(xiàn)在生產畫面中以便操作人員實時查看。

　　4、2 生產報警及事件記錄
　　系統(tǒng)可實時顯示并記錄當前生產過程中產生的各種報警信息，如流量/壓力的超限、儀表工作電源不正常、閥門工作異常、通訊故障等報警信息。
　　此外調度中心系統(tǒng)具備嚴格的權限管理功能及操作跟蹤功能，記錄所有用戶操作過程，對出現(xiàn)的系統(tǒng)安全問題提供調查的依據(jù)和手段。

　　4、3 生產報表
　　本系統(tǒng)統(tǒng)計各單井、中心站的油壓、套壓、溫度和流量等數(shù)據(jù)，自動生成符合分公司規(guī)范的產量日報、產量月報、計量日報和計量月報。

　　4、4 趨勢曲線
　　為方便操作人員查看及分析生產趨勢，本系統(tǒng)包含實時曲線和歷史曲線相互切換的功能，同時操作人員可以根據(jù)自身需要選擇兩個或者多個數(shù)據(jù)進行趨勢對比，為生產調度提供可靠依據(jù)。

　　4、5 實時視頻及防入侵報警
　　采用海康威視組件查看場站實時視頻，同時操作人員可以通過軟件自動的云臺控制現(xiàn)場攝像頭來達到查看需求。
　　各個場站布置有防入侵系統(tǒng)，當現(xiàn)場有外來人員入侵時，本系統(tǒng)發(fā)生報警提示并且記錄入侵視頻圖片。

　　五．結語
　　使用力控科技的eForceCon Server V2.0軟件制作的作業(yè)區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)，作為江油采氣作業(yè)區(qū)整個工程的監(jiān)控核心，為各個站場自動化專業(yè)化程度較高的控制系統(tǒng)提供了一整套解決方案。本系統(tǒng)采集各種屬性信息進行遠程數(shù)據(jù)庫管理，實現(xiàn)實時控制、預警及預報功能，使作業(yè)區(qū)調度人員工作簡單化，同時大大提高工作效率。