應(yīng)用概述

        煤礦企業(yè)的安全生產(chǎn)信息化勢在必行。煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)可以保證煤炭的安全開采，確保工人的生命安全。對(duì)煤礦監(jiān)測數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、分析及反饋；強(qiáng)化煤礦企業(yè)的安全管理職能，加強(qiáng)煤礦安全監(jiān)察，實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)測和跟蹤監(jiān)察；在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并消除安全事故隱患，有效糾正影響煤礦安全生產(chǎn)的違規(guī)行為，提高安全管理水平和工作效率。

系統(tǒng)需求

        監(jiān)測煤礦井下各種有毒有害氣體及工作面的作業(yè)條件，如高濃度甲烷氣體、低濃度甲烷氣體、一氧化碳、氧氣濃度、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、頂板壓力、頂板位移及煙霧等；井上、井下主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各種生產(chǎn)參數(shù)和重要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)，如煤倉煤位、水倉水位、供電電壓、供電電流、功率等模擬量；水泵、提升機(jī)、局扇、主扇、膠帶機(jī)、采煤機(jī)、開關(guān)、磁力起動(dòng)器運(yùn)行狀態(tài)和參數(shù)等。

康耐德解決方案

        本系統(tǒng)主要由監(jiān)控中心監(jiān)控設(shè)備、監(jiān)控分站、各類傳感器及其他輔助設(shè)備組成。傳輸平臺(tái)采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)平臺(tái)+現(xiàn)場總線。
        監(jiān)控中心監(jiān)控設(shè)備包括監(jiān)控主機(jī)、地面環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、打印機(jī)、不間斷電源、電源避雷器等設(shè)備。中心站設(shè)備均采用當(dāng)時(shí)主流技術(shù)的通用產(chǎn)品，并滿足可靠性、可維護(hù)性、開放性和可擴(kuò)展性等要求。
        系統(tǒng)采用先進(jìn)的分布式處理模式，能充分發(fā)揮各部分設(shè)備的性能優(yōu)勢，結(jié)構(gòu)簡潔，可操作性強(qiáng)，便于系統(tǒng)的日常維護(hù)及管理。系統(tǒng)主干連接為樹型結(jié)構(gòu)，安裝擴(kuò)展簡單。因此本方案設(shè)計(jì)為分層結(jié)構(gòu)，具體組成如下：

        1)地面監(jiān)控中心站及網(wǎng)絡(luò)終端等，是整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備及監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理、定義配置、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、分析處理、統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)、屏幕顯示、查詢打印、實(shí)時(shí)控制、遠(yuǎn)程傳輸、畫面編輯、網(wǎng)絡(luò)通訊等任務(wù)。網(wǎng)絡(luò)終端完成系統(tǒng)監(jiān)測信息異地實(shí)時(shí)共享，能夠以文本或圖形方式顯示安全生產(chǎn)信息，查詢各類報(bào)表數(shù)據(jù)。地面監(jiān)控中心站及網(wǎng)絡(luò)終端等設(shè)備之間的連接采用局域網(wǎng)方式；
        2)傳輸平臺(tái)：工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)傳輸平臺(tái)。
        3)系列化智能監(jiān)控分站。主要完成對(duì)所監(jiān)測的傳感器數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、分類顯示、報(bào)警、斷電控制、與地面監(jiān)控中心站的數(shù)據(jù)通訊、所接傳感器的集中供電等；
        4)各類模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器等設(shè)備，是整個(gè)監(jiān)測系統(tǒng)最前沿的終端設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)各監(jiān)測點(diǎn)的物理數(shù)據(jù)采集、就地顯示、超限報(bào)警、信號(hào)傳輸、對(duì)監(jiān)控分站控制指令的執(zhí)行等。