目前，中國服裝行業(yè)的渠道和人工成本急劇上升，許多服裝企業(yè)、服裝訂單轉(zhuǎn)向東南亞。服裝企業(yè)的倒閉，零售店的關(guān)門已經(jīng)司空見慣。傳統(tǒng)國產(chǎn)品牌在銷售額和利潤方面也都不盡人意，大量的庫存壓的他們喘不過氣來。再加上國外的品牌，像西班牙的ZARA、日本的優(yōu)衣庫等對國內(nèi)市場的沖擊，傳統(tǒng)的國產(chǎn)品牌生存的空間越來越小。
易往信息深扎服裝行業(yè)多年，與企業(yè)的交流中不難發(fā)現(xiàn)，大家對于生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型需求已經(jīng)迫在眉睫，但是如何轉(zhuǎn)型是大家都在思考的問題。以現(xiàn)階段的發(fā)展趨勢來看，個性化定制作為服裝行業(yè)的高端產(chǎn)品備受青睞，但是如何將個性化定制和大規(guī)模生產(chǎn)糅合到一起成為了難題。如今，易往信息將服裝企業(yè)的生產(chǎn)模式與“互聯(lián)網(wǎng)+”相結(jié)合，把制造端實現(xiàn)工業(yè)化和信息化相融合，來解決這一難題。
傳統(tǒng)的服裝定制是個體手工的定制，需要長時間和高成本，因此傳統(tǒng)的定制方式無法滿足目前日益增加的大眾的個性化需求。于是服裝行業(yè)智能制造應(yīng)運而生，把個體手工整件生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)化流水線的大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)，工業(yè)化流水線是大批量生產(chǎn)的最有效的方式，怎么可能完成每件都不同的個性化定制產(chǎn)品呢？在這里近十年發(fā)展起來的 IT 技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)起了關(guān)鍵作用。
一、服裝設(shè)計智能化引進(jìn)3D技術(shù)
3D打印現(xiàn)在已經(jīng)在某些行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用，未來的服裝業(yè)引入3D技術(shù)將可能是：一分鐘掃描人體尺寸的3D試衣間；導(dǎo)入人體尺寸、導(dǎo)入樣片進(jìn)行虛擬縫紉的3D設(shè)計軟件；掃描面料獲取面料屬性的秒了掃描儀；虛擬的銷售平臺；以及現(xiàn)在的3D打印機。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，羊毛、亞麻、純棉以及化纖材料都可以作為打印材料，這樣，我們的個性化定制的衣服就可以變成能打印出來的了。
二、服裝個性化定制的平臺-C2M
C2M是英文Customer-to-Manufacture的縮寫，是一種新型的電子商務(wù)互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式。將消費者 C和工廠M 組成閉環(huán)模式，鏟除其他冗余的環(huán)節(jié)，用 O2O 的模式把 C和M黏合到一個平臺上。用戶在這個平臺上提出自己個性化需求，設(shè)計師從專業(yè)的角度美化微調(diào)這個需求，形成的訂單由智能工廠來完成，成品由工廠直接發(fā)送給用戶。用戶不僅參與設(shè)計，使用產(chǎn)品，如果產(chǎn)品體驗很好，還可以推薦給親朋好友，從中還能獲取推廣紅利。這樣就使得“既是設(shè)計師、又是消費者、還是推廣者”的理念成功落地。
三、服裝行業(yè)的柔性化供應(yīng)鏈
針對C2M這種商業(yè)模式，需要具備柔性化的供應(yīng)鏈，提升供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度、讓供應(yīng)鏈更為靈活是每一家服裝企業(yè)的目標(biāo)，越來越多企業(yè)提及柔性供應(yīng)鏈這個概念。
在個性化定制模式中，最終產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售完全是根據(jù)最終客戶的定單來安排的，因此在個性化定制供應(yīng)鏈的后階段，供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘袌鲂枨罄瓌有偷?，從而減少了供應(yīng)鏈中由于需求預(yù)測所引起的牛鞭效應(yīng)；而在供應(yīng)鏈的前階段則是由生產(chǎn)推動的。個性化定制供應(yīng)鏈?zhǔn)且孕枨罄瓌訛橹鳌⑼评嘟Y(jié)合的供應(yīng)鏈。在個性化定制生產(chǎn)中，供應(yīng)鏈追求的目標(biāo)在于快速而又低成本地向客戶提供定制化的產(chǎn)品。
對于打造柔性供應(yīng)鏈，最核心的環(huán)節(jié)是用戶。從用戶到產(chǎn)品出發(fā)，用戶決定了產(chǎn)品端。未來的供應(yīng)鏈應(yīng)該是可視化、可定制化、智能化的。
對于每一件衣服，面料的供應(yīng)商到底是哪一個，是那條流水線上的那個工人縫制的，都可以通過智能的信息系統(tǒng)來追溯。
四、服裝行業(yè)個性化定制下的智能生產(chǎn)線
? 智能排產(chǎn)：根據(jù)訂單情況進(jìn)行APS排產(chǎn)，排產(chǎn)結(jié)果傳遞給MES，不再進(jìn)行人工排產(chǎn)。
? 生產(chǎn)過程可視化： 電子標(biāo)簽貫穿全過程，工人通過掃描電子標(biāo)簽，可以在終端顯示顧客詳細(xì)要求、縫制工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗要求，工序完成后，提交生產(chǎn)實時情況，然后工藝卡和布料通過吊掛系統(tǒng)流轉(zhuǎn)到下道工序。每道工序，每個環(huán)節(jié)，每個工人只獲取其職責(zé)范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)，所有過程在線實時監(jiān)控，這也體現(xiàn)流程體系建設(shè)和數(shù)據(jù)驅(qū)動的理念，前端客戶個性化的數(shù)據(jù)，后端車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)能實時同步，確保每件定制產(chǎn)品高質(zhì)高效制作完成。
? 自動吊掛系統(tǒng)：在全過程進(jìn)行半成品的轉(zhuǎn)運。
? 成品檢測：工人掃電子標(biāo)簽來查詢客戶的定制要求進(jìn)行檢驗。
? 智能分揀：成品分批上線時綁定訂單號，每當(dāng)傳送帶到分揀區(qū)，系統(tǒng)自動識別相同訂單號的衣服。
五、服裝行業(yè)個性化定制下的大數(shù)據(jù)分析
? 數(shù)據(jù)積累：款式數(shù)據(jù)庫、樣板數(shù)據(jù)庫、工藝數(shù)據(jù)庫、BOM數(shù)據(jù)庫、客戶數(shù)據(jù)庫等數(shù)據(jù)
? 數(shù)據(jù)應(yīng)用：在用戶積極參與的定制過程中用戶所有行為以及需求的表達(dá)都會被記錄、分析，通過大數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)挖掘分析方法，獲得指導(dǎo)性的意見來安排生產(chǎn)。
服裝行業(yè)的個性化定制模式是服裝行業(yè)未來重要的發(fā)展模式，定制的難點在于尺寸，所以對三維人體掃描技術(shù)和人體體型數(shù)據(jù)庫要求較高。
服裝行業(yè)的個性定制模式是未來服裝行業(yè)的重要發(fā)展模式，利用電子商務(wù)的手段實現(xiàn)客戶和工廠的直接溝通。是服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。從目前情況看，定制化模式還不成熟，人們還沒有完全接受服裝定制和形成服裝定制的習(xí)慣。但是隨著互聯(lián)網(wǎng)和IT技術(shù)的發(fā)展以及生產(chǎn)線的改進(jìn)，還有以易往信息為代表的企業(yè)，始終會把實現(xiàn)智能制造作為企業(yè)的科研目標(biāo)，隨著我們技術(shù)逐步的成熟，越來越多的方案落地，服裝定制必定會融入到人們的生活當(dāng)中。
