視覺龍“龍睿AIoT平臺”視覺平臺

低代碼的CVM視覺運控一體機

CVM低代碼視覺運控一體機可以根據(jù)系統(tǒng)需求搭配不同硬件平臺。有豐富的定位、檢測和測量工具，支持多相機多任務(wù)協(xié)同處理，支持多軸協(xié)同運動控制及高速點位運動控制。

【視覺龍】龍睿智能相機在3C行業(yè)的應(yīng)用—視覺引導(dǎo)ABB機器人貼標(biāo)簽

項目采用視覺龍自主研發(fā)的通用型“龍睿智能相機”引導(dǎo)ABB機器人進行貼標(biāo)簽。通過視覺判斷標(biāo)簽質(zhì)量和出標(biāo)位置，視覺輸出絕對坐標(biāo)引導(dǎo)機器人取標(biāo)簽和指定位置貼合標(biāo)簽，貼合后復(fù)檢標(biāo)簽貼合狀態(tài)。

【視覺龍】龍睿智能相機在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用—芯片質(zhì)量檢測

項目采用龍睿智能相機的2D+3D檢測技術(shù)，通過5G網(wǎng)絡(luò)上傳采集的信息到服務(wù)器，服務(wù)器對采集到的信息進行人工智能處理，處理后的信息再反饋到大數(shù)據(jù)顯示端，對產(chǎn)品質(zhì)量進行管控

【視覺龍】龍睿智能相機V3.2發(fā)布，增強測量工具集

視覺測量技術(shù)是現(xiàn)代化工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。在線測量可以及時地得到產(chǎn)品的測量信息，并實時反饋給生產(chǎn)設(shè)備，來改進工藝、提高制造精度、降低廢品率。由于科學(xué)技術(shù)向微小領(lǐng)域發(fā)展，制造業(yè)要求的測量精度也在不斷提高，由微…

視覺龍-排版機檢測-智能相機

本方案采用龍睿智能相機的專用型與機器人或模組配合，通過雙相機組合定位糾偏計算，同時發(fā)送多個放料位坐標(biāo)給機械手或模組，將電池串正負(fù)極交錯排放到準(zhǔn)確位置，排版完畢的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)至下一道工序。加上本視覺方案后排版的工作效率是人工的3-5倍…

視覺龍-VD300-電池極耳折彎測量

本項目采用視覺龍自主研發(fā)的VD300系列3D相機結(jié)合龍睿DragonVision視覺平臺。通過VD300-10準(zhǔn)確測量出電池的折彎線后，反饋給折彎機械手進行折彎；折彎后對折彎間隙進行檢測，確保折彎后PCB板與電池內(nèi)邊本體的間隙為0.3mm，動態(tài)重復(fù)精度0.02mm。

【視覺龍】龍睿智能相機在螺絲機領(lǐng)域的應(yīng)用

視覺龍推出了單相機、雙相機、多相機的螺絲機視覺解決方案。采用傳統(tǒng)的視覺定位算法、檢測算法與3D視覺算法相融合，可解決螺絲定位/漏鎖/浮鎖/滑牙等問題。且靈活性好效率高，可一機抵多人降低成本。

視覺龍-龍睿DragonVision智能相機-DragonVisionV1.0

“龍睿DragonVision智能相機”是一款不用編程的可配置的通用型視覺軟件平臺，使用簡單無技術(shù)背景也可上手操作。DragonVision包含了上百種算法，架構(gòu)開放，支持多線程多任務(wù)并行處理?？梢詫?D視覺+3D視覺+彩色視覺+深度學(xué)習(xí)檢測等需求。