壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能方向及措施

從壓縮空氣的生產(chǎn)流程及設(shè)備配置特點，結(jié)合后續(xù)供氣的要求，壓縮空氣生產(chǎn)的節(jié)能方向及措施有：合適的壓縮技術(shù)的選擇，壓縮機組群的合理配置和優(yōu)化運行，壓縮空氣凈化處理設(shè)備選擇，配套的熱回收裝置等

1、空氣壓縮技術(shù)選擇

在整個系統(tǒng)運行中，電能的消耗主要集中在空壓機?？諌簷C本身的能源轉(zhuǎn)換效率也是重要考慮因素之一。目前，制造業(yè)中運用廣泛的為活塞式空壓機、螺桿式空壓機、離心式空壓機。

活塞式空壓機的工作原理特點和結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定其缺陷：活塞式周期性的往復(fù)運動會產(chǎn)生較大的振動和噪音，并因為有傳動部件、易損件較多，維護量大的問題，已逐步被螺桿式空氣壓縮機和離心式壓縮機所取代。

離心式空壓機主要適用于大流量、用氣平穩(wěn)的工作狀態(tài)，在流量工作狀態(tài)下，離心式空氣壓縮機的能源轉(zhuǎn)換效率相比其它空氣壓縮機優(yōu)勢明顯。但不適用用氣量小，壓力波動較大的工作環(huán)境，并且離心式空氣壓縮機噪音大，可調(diào)節(jié)性差，同時排氣量的變化容易引起壓縮機的“喘振”，也影響產(chǎn)氣效果。

螺桿式空壓機使用方便，產(chǎn)氣平穩(wěn)，維護簡單，在中小排氣量場所被廣泛使用。尤其是變頻控制更加便利。采用變頻技術(shù)后，空氣壓縮機可以以zui小的卸載負荷，進行運轉(zhuǎn)，通過降低電機轉(zhuǎn)速來降低空氣壓縮機的產(chǎn)氣量，達到用氣管網(wǎng)所需要的zui低壓力，變頻螺桿式空氣壓縮機的能源利用效能無論在全負荷，部分負荷工況下都有待提高水平。

2、空氣壓縮機群的合理配置和優(yōu)化運行

現(xiàn)有企業(yè)對供氣量的需求存在波動情況，可以根據(jù)波動氣量測試計算，采用工頻機配置變頻機組組合構(gòu)成zui佳空氣壓縮機群組，其中離心式工頻壓縮機或固定轉(zhuǎn)速螺桿式空氣壓縮機保持滿負荷運行，效率zui高。與其組合的變頻螺桿式空氣壓縮機組變頻運行，作為部分負荷的調(diào)節(jié)，同樣運行效率zui高。

對于空氣壓縮機組群的控制需要采用集中控制器，集中控制器根據(jù)后續(xù)系統(tǒng)氣量、壓力的需求不同，自主調(diào)控壓縮機組群的運行狀態(tài)，達到節(jié)約運行成本效果。

3、壓縮空氣凈化后處理設(shè)備

壓縮空氣的干燥設(shè)備主要為冷凍式干燥機、吸附式干燥機，在選擇干燥設(shè)備時，除了滿足壓縮空氣的品質(zhì)要求外，還應(yīng)減少干燥處理設(shè)備的壓力損失，減少壓縮空氣的能量消耗。同時，對于吸附式干燥機，應(yīng)選擇再生耗氣量少的設(shè)備，避免壓縮空氣的浪費，造成能量損失。

在某些場合，對壓縮空氣含油量有嚴格要求，為了滿足壓縮空氣的品質(zhì)，需要前端選擇合適的空氣壓縮機，這樣后續(xù)的除油過濾器負荷較小，壓力損失小，能量損失小。

4、 配套熱量回收裝置

空氣在被壓縮的過程中，壓縮機所消耗的電能有80%-50%被轉(zhuǎn)換成熱能，目前10%-20%的電能轉(zhuǎn)換為有效能。熱量回收裝置就是通過能量交換器等手段將空氣壓縮過程中產(chǎn)生的熱量回收利用。這些能量被二次利用，作為可再回收利用能源供給，提高空氣壓縮機運行效率。

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