近日，內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)技術(shù)專家和設(shè)計院一致選擇了和利時DCS系統(tǒng)，作為年產(chǎn)60萬噸干餾煤及炭化氣綜合利用工程項目的主控系統(tǒng)，該項目工藝復(fù)雜、危險性特別高，對DCS控制系統(tǒng)的要求非常嚴(yán)格。

       HOLLiAS MACS 系列分布式控制系統(tǒng)是和利時公司在總結(jié)十多年用戶需求和多行業(yè)的應(yīng)用特點、積累三代DCS系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用的基礎(chǔ)上，全面繼承以往系統(tǒng)的高可靠性和方便性，綜合自身核心技術(shù)與國際先進(jìn)技術(shù)而推出的第四代DCS系統(tǒng)。

       和利時依靠一批在大型石化、化工行業(yè)工作多年的資深行業(yè)專家和具有豐富行業(yè)經(jīng)驗、人數(shù)規(guī)模近400人的工程隊伍，在本行業(yè)成功實施的項目數(shù)以千計，很多項目規(guī)模達(dá)到上萬點，尤其具備突出的重大化工項目的工程實施能力，產(chǎn)品和工程服務(wù)品質(zhì)得到了廣大用戶的肯定。

       內(nèi)蒙古伊東集團(tuán)（國內(nèi)煤炭行業(yè)50強(qiáng)企業(yè)）投資建設(shè)的年產(chǎn)60萬噸干餾煤及炭化氣綜合利用工程,采用當(dāng)今國內(nèi)最先進(jìn)的直立爐干熄焦技術(shù)，對原料塊煤進(jìn)行干餾炭化，生產(chǎn)蘭炭和氣質(zhì)條件優(yōu)良的炭化煤氣，為聯(lián)產(chǎn)甲醇、合成氨等化工裝置提供原料氣源。直立爐裝置由直立爐爐體及護(hù)爐鋼結(jié)構(gòu)、爐頂加煤和炭化煤氣引出系統(tǒng)、爐底排焦及水封系統(tǒng)、加熱煤氣系統(tǒng)、熄焦煤氣系統(tǒng)、廢氣引出系統(tǒng)、安全蒸汽系統(tǒng)及循環(huán)水封水系統(tǒng)、壓縮空氣氣動控制系統(tǒng)等部分組成。作為國內(nèi)應(yīng)用直立爐干熄焦技術(shù)的首套裝置，該項目已被列入國家發(fā)改委試點示范工程，具有很高的推廣價值。