隨著用戶對定制特殊解決方案需求的逐步增長，運(yùn)動(dòng)塑料專家igus的相關(guān)業(yè)務(wù)量也在大幅增長。越來越多的用戶傾向于使用快速的3D打印服務(wù)，來獲得由高性能工程塑料制成的耐磨零件，從而實(shí)現(xiàn)短期備件的采購、原型機(jī)的制造以及小批量免潤滑產(chǎn)品的生產(chǎn)。 為滿足這一市場需求，總部位于科隆的工程塑料專家現(xiàn)已將其3D激光燒結(jié)打印能力提升了三倍。
igus增材制造部門經(jīng)理Tom Krause表示："由于需求量很大，我們增加了激光燒結(jié)打印機(jī)的數(shù)量，進(jìn)一步提升了3D打印服務(wù)能力，以此為用戶制造定制化的耐磨解決方案"。（來源：igus GmbH）
為了滿足用戶生產(chǎn)耐磨部件和小批量產(chǎn)品的定制化需求，igus已推出3D打印服務(wù)為用戶提供理想的解決方案。只需通過www.igus.com.cn/3D-printservice上傳CAD數(shù)據(jù)，選擇材料并提交訂單。不管是業(yè)余愛好者還是大型工業(yè)用戶，都可以借此快速獲得igus的定制化耐磨件解決方案。目前，大多數(shù)的部件是采用激光燒結(jié)工藝制造的。在制造過程中，運(yùn)動(dòng)塑料專家igus專為激光燒結(jié)工藝研發(fā)的高耐磨材料iglidur I3被平鋪在工作平臺(tái)上，并在每一個(gè)工作步驟之后降低工作板面并添加新粉材層。 igus增材制造部門主管Tom Krause表示：“因?yàn)槭褂?D打印服務(wù)制造耐磨零件的市場需求非常大，因此我們增加了激光燒結(jié)打印機(jī)的數(shù)量，現(xiàn)在產(chǎn)能提升了三倍?！?/div>
快速打印復(fù)雜部件
激光燒結(jié)工藝的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的：無論是簡單還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過激光燒結(jié)打印機(jī)都可以快速生產(chǎn)，從而向用戶提供高質(zhì)量的耐磨運(yùn)動(dòng)部件。 “例如，每一個(gè)擁有220x170x300毫米生產(chǎn)平臺(tái)的激光燒結(jié)系統(tǒng)可以在30小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)出5,000個(gè)內(nèi)徑為10毫米的滑動(dòng)軸承。激光燒結(jié)不僅可以確保我們能夠快速為用戶提供部件，而且提供的部件比通過FDM工藝制造的強(qiáng)度更高，具有更好的性價(jià)比?！盩om Krause解釋。 在激光燒結(jié)工藝中，更改設(shè)計(jì)時(shí)只需要在計(jì)算機(jī)上操作即可，而不再像傳統(tǒng)的注塑成型工藝那樣更換整個(gè)模具，因而可以降低成本。此外，復(fù)雜形狀的部件和簡單形狀的部件之間不存在價(jià)格差異。如果想要制造耐磨齒輪，用戶可以選擇專為齒輪打印研發(fā)的高耐磨激光燒結(jié)材料iglidur I6，并通過3D打印服務(wù)實(shí)現(xiàn)；如果相同部件需要打印達(dá)4,000多個(gè)，則還可以通過增材制造的方式生產(chǎn)注塑模具，然后將之用于注塑機(jī)中加以實(shí)現(xiàn)。 德國igus公司提供的3D打印服務(wù)的優(yōu)點(diǎn)在于提供了50多種iglidur材料供用戶選擇，以滿足不同的應(yīng)用需求。