2021年9月2日，由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)主辦，青島市工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產業(yè)聯(lián)盟、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國際合作（青島）產業(yè)聯(lián)盟、山東省煤炭機械工業(yè)協(xié)會、山東省裝備制造業(yè)協(xié)會協(xié)辦的“2021國際智能制造（青島）論壇”圓滿召開。
本次論壇主題聚焦“制造業(yè)數(shù)字化轉型與智能化提升”，吸引了來自全國各地的智能制造專家、制造企業(yè)相關負責人、智能制造解決方案供應商代表等400余名嘉賓的熱情參與。北京亞控科技發(fā)展有限公司華北大區(qū)總經(jīng)理安雪先生受邀出席，與企業(yè)共同探討制造行業(yè)發(fā)展與智能制造應用中的熱點問題，了解全球和我國制造企業(yè)智能制造應用趨勢和最佳實踐。
作為國內領先的智能制造MES系統(tǒng)解決方案供應商，亞控科技受邀參與論壇演講和智能制造解決方案現(xiàn)場展覽。通過面對面的交流與互動，不僅使亞控科技和廠商可以零距離地探討智能制造相關技術與實施經(jīng)驗，也將行業(yè)領先解決方案與應用實踐更直觀地展現(xiàn)在客戶面前，深受現(xiàn)場觀眾的歡迎。
會上，來自北京亞控將科技發(fā)展有限公司（以下稱“亞控科技”）的華北大區(qū)總經(jīng)理安雪先生發(fā)表了“亞控以組態(tài)模式助力企業(yè)數(shù)字化轉型”的主題演講。安雪先生從企業(yè)數(shù)字化轉型的現(xiàn)狀和難點問題、亞控科技產品解決方案和核心價值、亞控科技業(yè)務模式三個方面展開了介紹。他表示，亞控科技通過組態(tài)模式助力企業(yè)數(shù)字化轉型，實現(xiàn)“復合型人才解耦”，提供從采集到監(jiān)控，從存儲到管控，從通用到行業(yè)全系列組態(tài)軟件產品及完整解決方案。
在圓桌討論環(huán)節(jié)，演講嘉賓們圍繞“制造業(yè)數(shù)字化轉型的必要性、緊迫性如何，有哪些可行的轉型途徑？制造企業(yè)推進智能制造，如何綜合考慮數(shù)字化、自動化、精益化、綠色化和智能化，從而取得實效？”等問題展開了深入探討，從不同角度分享了各自的真知灼見，引起了現(xiàn)場觀眾的強烈共鳴。
亞控精彩發(fā)言
安雪先生在演講中強調，數(shù)字化轉型已經(jīng)成為全球工業(yè)發(fā)展的重要趨勢。但是，目前我國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化率水平仍與發(fā)達國家相比仍有較大差距。相關報告指出，2020年只有近半制造企業(yè)的關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)實現(xiàn)全面信息化，僅有汽車整車廠商、電子制造、家電、煉化、食品飲料等行業(yè)信息化率較高。同時麥肯錫報告指出，企業(yè)數(shù)字化轉型成功率僅為20％，組織文化、整體規(guī)劃、技術選型是數(shù)字化轉型成功的關鍵所在。所以從亞控科技視角來說，也意識到企業(yè)在數(shù)字化轉型中面臨的五大難題：
?數(shù)據(jù)采集難，設備“萬國牌”且協(xié)議不統(tǒng)一，錯過調試窗口期，不能穩(wěn)定可靠采集。
?自主可控難，大型SCADA系統(tǒng)都依賴國外軟件，價格貴、服務差、不安全、不可控。
?管控融合難，生產管理系統(tǒng)跟控制系統(tǒng)沒有打通，未基于實際生產來閉環(huán)管控。
?業(yè)務定制難，企業(yè)數(shù)字化轉型要解決“唯一不變的就是變化”的難題，即隨需而變。
?升級維護難，系統(tǒng)采用高級語言開發(fā)，依賴程序員維護，成本高、響應慢、質量差。
會上安雪先生針對企業(yè)數(shù)字化轉型的難點，向大家詳細分享亞控科技產品及解決方案，并帶來亞控科技作為數(shù)字化轉型產品解決方案供應商的五大優(yōu)勢。
01完整的組態(tài)軟件平臺
亞控科技可為廣大設備層廠商、自控系統(tǒng)集成商、MES實施商、最終用戶提供數(shù)據(jù)采集、生產監(jiān)控、海量過程數(shù)據(jù)存儲和管控一體化全組態(tài)平臺全系列組態(tài)軟件產品線。2019年，亞控推出了自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將產品線擴展到云、地、端三層，成為擁有“終端連接＋邊緣計算＋云端存儲＋大數(shù)據(jù)分析＋應用服務”等端到云的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺供應商。相比同類國外軟件品牌，亞控科技產品具有完全自主研發(fā)、上下一體化、安全可控和提供本土化定制服務的特點及優(yōu)勢。
02完整的監(jiān)控產品線
面向企業(yè)數(shù)字化轉型，亞控科技作為國內可以提供完整SCADA監(jiān)控軟件平臺的企業(yè)，提供國內市場占有率極高的組態(tài)軟件平臺KingView、高端工廠智能監(jiān)控平臺KingSCADA、全國產化組態(tài)型監(jiān)控平臺軟件KingSuperSCADA、完全商品化的工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫KingHistorian；產品支持單機、集群、冗余、鏡像等技術架構，提供面向設備監(jiān)控、廠級監(jiān)控、集團調度、數(shù)據(jù)中心等應用場景下的智能制造完整產品解決方案。
03強大的數(shù)據(jù)采集平臺
面對中國工業(yè)自動化軟件設備“萬國牌”且協(xié)議不統(tǒng)一的現(xiàn)狀，亞控科技提供的數(shù)據(jù)采集軟件平臺實現(xiàn)了對5000余種設備的數(shù)據(jù)采集；提供基于通用網(wǎng)關的設備數(shù)據(jù)采集軟件實現(xiàn)企業(yè)設備上云，提供基于服務器端數(shù)據(jù)采集軟件實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化和生產過程管控；亞控憑借25年工業(yè)積累承接國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程項目，將采集驅動軟件封裝成APP放到云上，解決工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集之根基，實現(xiàn)資源的社會共享。
04管控一體化全組態(tài)平臺
亞控科技管控一體化全組態(tài)平臺KingFusion采用全組態(tài)優(yōu)勢和“大閉環(huán)”、“心”管理，”端”執(zhí)行的管控思想，提供模塊化組裝、圖形化配置、異構數(shù)據(jù)融合貫通、可視化工作等技術，可幫助用戶快速便捷的完成MES、EMS等相關信息化解決方案的開發(fā)與應用，實現(xiàn)以APS/ALS為大腦核心，以MES為企業(yè)心臟核心，以SCADA為企業(yè)四肢核心的管理信息系統(tǒng)，幫助企業(yè)實現(xiàn)橫縱向數(shù)據(jù)流融會貫通、產線監(jiān)控和生產管理的完美融合。
05工業(yè)APP組態(tài)運維平臺
亞控科技工業(yè)APP組態(tài)運維平臺KingAppPlatform，支持微服務架構和多租戶，基于Docker容器化技術及自研運維體系構建的PaaS平臺，具備靈活的應用開發(fā)和柔性化部署能力，可快速構建定制化工業(yè)APP應用，使工業(yè)APP交付更快、應用更廣，形成資源富集、多方參與、合作共贏、協(xié)同演進的制造生態(tài)。亞控和國內多家知名工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)，建立了戰(zhàn)略合作和長期的業(yè)務往來，為其提供邊緣層數(shù)據(jù)采集、平臺層組態(tài)開發(fā)和應用層面向生產制造環(huán)節(jié)的工業(yè)App應用的三大能力支撐。
亞控“平臺+合作伙伴”生態(tài)計劃
2021年，亞控科技繼續(xù)推廣“平臺+合作伙伴”模式，針對一些能力比較強的合作伙伴如非標自動化系統(tǒng)集成商、信息化MES系統(tǒng)實施商，亞控科技與之一起直面客戶需求，深化平臺能力幫助其完成MES系統(tǒng)的開發(fā)部署。為此，亞控科技成立了6個不同行業(yè)的事業(yè)部，與合作伙伴一起探索細分行業(yè)下組態(tài)軟件的垂直應用場景?！拔覀兿Ｍ磥砟軐ES系統(tǒng)實施商隊伍在各大區(qū)或省份不斷壯大，并針對各個行業(yè)、相應的細分市場形成全產業(yè)覆蓋?！?br data-filtered="filtered" style="padding: 0px; margin: 0px;">
亞控科技作為一家成立于1997 年的國產工業(yè)自動化軟件平臺領軍企業(yè)，主營產品在亞洲市場上占有率第一，面向全球客戶提供面向智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的完整解決方案。是真正具有中國自主知識產權的工業(yè)自動化軟件平臺，是推動中國制造業(yè)高質量發(fā)展、從制造大國邁向制造強國的強大助推力。
目前，公司產品平臺及解決方案能力在國內實踐中得到多次驗證，并已被廣泛的應用于全球的家居、市政、水利、電力、石油、化工、礦山、環(huán)保、交通、冶金、航天航空、食品飲料機械制造等支柱產業(yè)。亞控科技作為國際領先的智能制造系統(tǒng)平臺解決方案供應商，從數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、生產管理到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，提供一個非常完整的產品平臺解決方案，助力所有的企業(yè)完成數(shù)字化轉型，助推數(shù)字化、智能制造進程。
