概述

大慶油田采油八廠是一個年產原油100多萬噸、年產天然氣超過一億立方米的大型企業(yè)。和其它采油廠一樣，其生產單位分散，和機關廠部距離比較遠。廠領導不能及時準確地了解生產情況，同時由于通過人力抄表、報表也造成了人力、物力的極大浪費，誤差也比較大。

大慶油田采油八廠生產數(shù)據(jù)采集平臺建立公司級的生產數(shù)據(jù)管理信息系統(tǒng)，加強對生產數(shù)據(jù)的管理，使數(shù)據(jù)的收集和整理過程更科學合理，及時的對數(shù)據(jù)進行分析與共享，形成需要的生產信息，加強生產管理過程的自動化，使生產信息和管理信息能夠及時產生和發(fā)布，從而制定科學合理的公司生產和經營的發(fā)展戰(zhàn)略。

系統(tǒng)實現(xiàn)

大慶油田采油八廠生產數(shù)據(jù)采集平臺從功能上可分為三級：隊級（包括計量間、中轉站、聯(lián)合站）的生產數(shù)據(jù)采集、存儲、傳輸、顯示；礦級生產數(shù)據(jù)匯總、統(tǒng)計、顯示；廠級生產數(shù)據(jù)匯總、統(tǒng)計、顯示。生產信息以網(wǎng)頁形式發(fā)布，管理者通過IE進行遠程瀏覽。

體系結構

• 硬件配置

系統(tǒng)分四層，最底層是控制器，往上依此為數(shù)采機，中心服務器，客戶機。

2．軟件結構

功能特點

1．數(shù)據(jù)采集：紫金橋軟件具有豐富的I/O接口，能夠與各種DCS，PLC，智能儀表通過多種連接方式，如以太網(wǎng)、串口、撥號等。并支持DDE、OPC、設備專有通信協(xié)議等。紫金橋軟件系統(tǒng)支持多種DCS系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)，同時有國內最強的接口開發(fā)隊伍，開發(fā)數(shù)據(jù)接口有豐富的經驗，可以快速的進行數(shù)據(jù)接口開發(fā)。

2．應用邏輯層：應用邏輯層是整個系統(tǒng)核心，通過應用邏輯層系統(tǒng)將各種應用模塊有機的組合起來。

主要完成以下功能：

• 數(shù)據(jù)匯總、統(tǒng)計、分析：數(shù)據(jù)匯總先是以礦為單位形成礦級的統(tǒng)計、分析結果，然后再以此為基礎生成廠級統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)。

• 歷史趨勢查詢：可以查看任意時段的歷史數(shù)據(jù)、多個點可以顯示在一張圖表中，便于對比。

• 流程圖顯示：以圖形方式顯示現(xiàn)場的工況，動畫形式顯示現(xiàn)場的流量、液位、溫度等工藝參數(shù)。

• 過程報警：對采集來的數(shù)據(jù)進行報警檢查，生成報警記錄、并將報警傳送到客戶端提示給用戶。

• 報表系統(tǒng)：通過對生產數(shù)據(jù)的加工，可以形成各類報表，包括實時數(shù)據(jù)報表、班報、日報、月報、年報等數(shù)據(jù)。也可以定制各種歷史報表，如通過查詢時間等查詢生成各類報表。

3．應用展現(xiàn)層：應用展現(xiàn)層系統(tǒng)同時支持B/S和C/S結構，用戶可以通過IE瀏覽器或者紫金橋客戶端進行訪問。同時，完善的安全管理功能可以讓用戶在授權范圍內訪問，保證系統(tǒng)的安全性和可靠性

4．生產數(shù)據(jù)采集平臺與現(xiàn)運行的門戶網(wǎng)站系統(tǒng)進行無縫集成。

總結

(本系統(tǒng)于2007年12月正式上線并投入運營）