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紫金橋軟件技術有限公司
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  • 紫金橋實時數據庫在化工行業(yè)生產信息管理與能源管理系統(tǒng)中的應用
  • 發(fā)布時間:2016/7/12 14:08:40   修改時間:2016/7/12 14:08:40 瀏覽次數:1731
  • 應用背景:

    在現代的 化工生產企業(yè)中,對生產車 間的生產裝置工藝進行實時的數據采集和保存,可以為生產工藝過程的跟蹤、分析、評價、操作優(yōu)化、事故原因 的分析查找,提供最直觀的數據,通過數據的分析,不斷的科學性優(yōu)化管理,為了提供工廠的利潤率,帶來了必要的保證。

     

    用戶需求:

    通過集成企業(yè)實時數據庫系統(tǒng),實時采集生產過程裝置數據,實現網絡化的生產監(jiān)視。
    - 根據 DCS 的配置情況,自動采集生產過程數據到實時數據庫。
    - 建立生產實時數據庫系統(tǒng),存儲工廠實時、歷史信息,如:生產裝置過
    程數據、配電數據等。
    - 通過建立虛擬計算點,以方便地實現對所關心的主要生產裝置的產量、
    收率、能耗等實時計算。
    - 能夠自動讀入人工錄入數據。
    數據經過處理和組織能用圖形、報表等方式形象直觀地表示出來。
    現場概述:
    系統(tǒng)采集的數據主要有兩方面的來源:
    1. 通過標準 OPC 接口采集 DCS 系統(tǒng)的數據;
    2. 通過 RS-485 串口采集智能電表的數據(大概 170 左右個電表);
    系統(tǒng)需要實現如下三個核心功能:
    1.現場實時數據的匯總存儲;
    2.現場實時數據的動態(tài)展現;
    3.相關統(tǒng)計報表的生成;


    系統(tǒng)框架:
    在本系統(tǒng)中,紫金橋實時數據庫起到了數據采集、處理和發(fā)布的一個核心位
    置,整個系統(tǒng)框架如下:

     

    在本系統(tǒng)中,紫金橋實時數據庫將現場的多個 OPC 數 據源以及變電所的電力數據通過以太網的形式采集過來,然后進行數據的壓縮保存、同時對生產工藝的流程圖進行動畫的演示,再接下來將處理過后的畫面通過 IIS 的方式發(fā)布出去,最后由第三方軟件 平臺將 紫金橋 實時數據 庫發(fā)布 的數據與視頻監(jiān) 控系統(tǒng) 等一起整合,投放到液晶大屏上。

    系統(tǒng)功能:

    紫金橋實時數據庫在本系統(tǒng)中應用:
    1、根據底層設備提供的 OPC 接口,通過以太 網的方式將 OP C 的數據進行采集;
    2、針對采集點的分 類,對故障報警的點進 行歷史記錄 、實時報警 ,對采集的大批量連續(xù)工藝數據進行高效的壓縮;
    3、通過 ODBC 的方式將關系數據庫的數據進行操作;
    4、通過 IIS 的方式將工程畫面進行 WEB 發(fā)布;

    5、各種工藝流程的動畫顯示;
    6、關鍵工藝參數的實時監(jiān)控;
    7、各種 PLC、智能儀表等設備的預留接口。


    具體實現如下:
    生產裝置流程監(jiān)視
    包括分裝置分單元的工藝流程圖監(jiān)視,基本與 DCS 流程圖一致,包括裝置、物流、設備號、位號、單位、實時數據和關鍵點動態(tài)曲線等信息的顯示。
    關鍵參數集中監(jiān)視
    根據工藝要求,將整套裝置或所有裝置的關鍵工藝參數點,例如環(huán)境檢測點、主要溫度、流量、壓力、液位、質量、計算統(tǒng)計點、能耗績效指標、產量指標、負荷等集中在一張報表和流程圖上顯示。
    有毒有害氣體及環(huán)保數據監(jiān)視
    根據安全要求,將整套裝置或所有裝置的有毒有 害氣體報警信號及環(huán)保相關參數點等集中在一張報表和流程圖上顯示,并提供相關的報警顯示功能,招標方提供相關系統(tǒng)的數據接口及通信協(xié)議。系統(tǒng)預警方式:PC 電腦、手機短信。
    生產裝置總貌監(jiān)視
    根據企業(yè)的裝置總貌圖,配以關鍵位號,實現通過監(jiān)視一幅流程圖即可了解裝置或全公司生產全貌的功能。
    儲罐集中監(jiān)視
    根據罐區(qū)分布和檢測數據,將內部重點防范區(qū)域的儲罐罐存 量、溫度、壓力、周圍可燃氣體檢測等信息的集中監(jiān)視畫面,便于安全、環(huán)保和生產管理人員對罐區(qū)的實時掌控。

    能源管理
    a) 能耗動態(tài)監(jiān)控
    在能源管理模塊中可以實現實時對企業(yè)的能耗進行計算及分析,對特殊重要的能源數據進行統(tǒng)計分析,以曲線或柱狀圖的方式實現對比分析。包括裝置各介質實時能耗比重、裝置各介質實時能耗趨勢和裝置實時綜合能耗趨勢。

    在能源管理中,根據能源消耗模型可以實現快速的能源消耗計算和分析,依據能源介質創(chuàng)建不同的動態(tài)監(jiān)控頁面,實時計算分析能源消耗數據,包括裝置各介質能耗數據,裝置各能源介質能耗比重,并由此得 到裝置各能源介質實時能源消耗變化趨勢、裝置實時綜合能耗趨勢等。
    b) 能耗統(tǒng)計分析與 展現
    能耗數據計算
    在能源管理中,系統(tǒng)可以自動(或手動)快速計算能源 消耗數據,后臺服務進程或客戶端程序可以依據職能劃定的不同,依據能源消耗模型以及能耗統(tǒng)計計算公式,定時快速計算獲取能耗數據,如:裝置、單元的日/月能耗數據,廠、裝置、單元的日/月能耗消耗數據。
    能源報表系統(tǒng)
    針對每個能耗裝置、能耗考核單元 ,基于計算獲得的能源消耗數據,自動生成能源報表,以便直觀地展現各裝置、各單元的當前能耗狀況,能耗報表包括: 車間能源消耗報表
    1. 能源完成情況表
    2. 裝置各介質能耗統(tǒng)計報表
    3. 工業(yè)企業(yè)能源消費統(tǒng)計表
    4. 生產廠能耗報表
    能耗分析
    基于計算獲取的能源消耗數據,可以對能源消耗情況進行分析評價,能源消耗數據全部存儲在數據庫中,對生產裝置能耗現狀和趨勢進行分析。 裝置的物料流量 趨勢根據裝置實際物料進出情況,開發(fā)一套集中監(jiān)視原料和產 品趨勢圖,使得工藝人員可以更加直觀的進行物料流量的監(jiān)控、生產歷史分析。

    系統(tǒng)應用效果圖:

     

  • 企業(yè)介紹
紫金橋軟件研發(fā)始于1993年,是國家重點項目“九五攻關”與兩期國家“863計劃”的結晶。作為國家級高新技術企業(yè),紫金橋軟件不僅是國內領先的工業(yè)控制軟件提供商,還憑借深厚的技術積累和行業(yè)影響力,持續(xù)為工業(yè)自動化領域提供安全、可靠、高效的解決…  更多>>
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  • 詳細留言:需要制藥工業(yè)領域的實時庫報表,包含矩陣配?、參數配方、數據(統(tǒng)計和歷史)、曲線、事件、報警、審計追蹤,這些內容可以組態(tài)化
  • 曉同 在2024/5/16 11:06:00留言
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