注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設(shè)備。
耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉(zhuǎn)，造成能量的浪費；
工藝不合理：不同的工序油泵的轉(zhuǎn)速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉(zhuǎn)速；
工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在最大的壓力和流量下而使用壽命減短；
電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網(wǎng)的污染大。
變頻改造效果：
節(jié)能：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節(jié)電率在20%～60%。
工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調(diào)速，電機起停時間可調(diào)，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。
電機軟啟動：電機啟動不再出現(xiàn)大電流，實現(xiàn)軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網(wǎng)的電磁污染。
主要性能：
針對注塑機急速起停，設(shè)計超大過流倍數(shù)，大大加強了電機的過流過載能力；
異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優(yōu)化空間矢量PWM；
輸出頻率與輸出電流可單獨調(diào)節(jié)，輸出完美的正弦電流波形，功率因素在0.95以上；
實現(xiàn)V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉(zhuǎn)矩控制,自動轉(zhuǎn)矩提升功能;
變頻器啟動前自動追擊電機轉(zhuǎn)速;
采用市電/節(jié)能運行轉(zhuǎn)換控制方式，以免發(fā)生故障時影響正常生產(chǎn)；
共15個運行監(jiān)視對象，可多視角動態(tài)監(jiān)視機器運行狀態(tài)。
應(yīng)用范圍:各種塑料擠出設(shè)備。
安裝尺寸:
|
功率 |
機座號 |
外型尺寸 |
安裝尺寸 |
總重量
(kg) |
|
L |
W |
H |
a |
b |
d |
|
11~15 |
1N3 |
410 |
254 |
210 |
390 |
165 |
ф10 |
13 |
|
22~37 |
2N1 |
510 |
290 |
243 |
490 |
200 |
ф10 |
22 |
|
37~45 |
2N2 |
610 |
355 |
278 |
590 |
250 |
ф10 |
41 |
標準規(guī)范:
|
輸入/輸出特性 |
◆輸入電壓范圍：380/220V±15%
◆輸入頻率范圍：50/60±5%Hz
◆輸出頻率范圍：0～800Hz |
|
控制 |
◆基于DSP的高性能空間矢量變頻器
◆頻率設(shè)定方式：數(shù)字、模擬量、脈沖頻率、串行通訊、多段速及簡易PLC、PID設(shè)定等
◆控制方式：無PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制
◆可編程模擬量輸入：V2 0~10V電壓輸入信號可調(diào) I2 0~20mA內(nèi)電流輸入信號可調(diào)
◆模擬量輸出：DA1 DA2 0~10/1~5VDC: 0~20/4~20mA
◆低頻特性：線性，平方根，用戶自定義8段v/f曲線 自動轉(zhuǎn)差補償 轉(zhuǎn)矩提升
◆起動轉(zhuǎn)矩：無PG矢量控制：0.5Hz/150% (SVC) ，有PG矢量控制：0Hz/180%
◆調(diào)速比：無PG矢量控制：1：100 ，有PG矢量控制：1：1000
◆速度控制精度：無PG矢量控制：±0.5%最高速度，有PG矢量控制：±0.1%最高速度
◆載波頻率：1.0K～16.0KHz |
|
功能特性 |
◆簡易PLC、多段速控制功能：實現(xiàn)與數(shù)控電腦的完美結(jié)合
◆過載能力：250%瞬間過載能力
◆實現(xiàn)V/F控制方式下低頻大輸出轉(zhuǎn)矩控制
◆可在0轉(zhuǎn)至24000轉(zhuǎn)內(nèi)可調(diào)節(jié)功能
◆轉(zhuǎn)速追蹤再起動功能：小于15毫秒：連續(xù)運行 大于15毫秒：自動檢測電機轉(zhuǎn)速，瞬間掉電再啟動
◆JOG功能：用戶自由定義的多功能點動快捷鍵
◆繼電器輸出：2路輸出信號可設(shè)程序設(shè)定動作對象
◆故障保護功能：過流、過壓、欠壓、過溫、缺相、過載等保護功能 |
