Leche Pascual集團(tuán)提供三百余種產(chǎn)品，包括牛奶、乳制品、果汁、早餐麥片、礦泉水、蛋類、軟飲料以及動(dòng)物食品的包裝與配制

　　Leche Pascual集團(tuán)在全國(guó)擁有多個(gè)生產(chǎn)基地。其信息化的主要目標(biāo)是對(duì)多種產(chǎn)品及分布在不同地區(qū)的工廠進(jìn)行統(tǒng)一有效地管理，對(duì)每日的生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄及標(biāo)準(zhǔn)化，從而優(yōu)化生產(chǎn)流程，最終改善產(chǎn)品質(zhì)量。
　　Leche Pascual集團(tuán)的主要特色之一就是創(chuàng)新，要成為領(lǐng)軍者就必須做出各種嘗試和風(fēng)險(xiǎn)決策。經(jīng)調(diào)研他們發(fā)現(xiàn)Leche
　　Pascual需要一個(gè)特定平臺(tái)能夠滿足所有工段（前處理、后處理、…）的要求，SIMATIC IT可以成為不同業(yè)務(wù)共享的平臺(tái)。由此Leche Pascual開(kāi)始引進(jìn)西門子 MES產(chǎn)品SIMATIC IT，這一理念提升了Leche Pascual團(tuán)隊(duì)的業(yè)務(wù)觀并將其擴(kuò)展到了所有的業(yè)務(wù)計(jì)劃中。
　　Leche Pascual集團(tuán)選擇SIMATIC IT標(biāo)準(zhǔn)版實(shí)施MES，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行管理。該系統(tǒng)提供了ERP數(shù)據(jù)更新、生產(chǎn)優(yōu)化、物料跟蹤、設(shè)備維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)功能。Leche Pascual MES項(xiàng)目是從獲取、追溯和監(jiān)控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳遞給SAP開(kāi)始的。后來(lái)項(xiàng)目發(fā)展為，不僅可以控制生產(chǎn)而且可以進(jìn)行車間能源管理和設(shè)備維護(hù)，最終是實(shí)現(xiàn)工廠的OEE（整體設(shè)備績(jī)效）的提高。
　　SIMATIC IT實(shí)施效果
　　眾所周知，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)越來(lái)越多的在流程行業(yè)、離散行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，并不斷地顯現(xiàn)出其在整個(gè)企業(yè)管理信息系統(tǒng)中承上啟下的重要作用。企業(yè)也因此逐漸把目光從ERP、CRM、SCM、轉(zhuǎn)移到MES上，這也讓我們深刻的感受到了MES在中國(guó)市場(chǎng)的巨大潛力。而西門子作為迄今唯一能為客戶提供全集成自動(dòng)化解決方案的供應(yīng)商，始終堅(jiān)持致力于MES的應(yīng)用于發(fā)展。
　　Leche Pascual集團(tuán)的系統(tǒng)實(shí)施結(jié)果證明，西門子SIMATIC IT為企業(yè)帶來(lái)了明顯的效益。在流程管理方面，原先不同工廠都是通過(guò)各自無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化記錄的日常工作報(bào)告來(lái)進(jìn)行管理。通過(guò)SIMATIC IT提供的“庫(kù)”功能（定義好的對(duì)象、功能、報(bào)表、界面，可重復(fù)使用）實(shí)現(xiàn)了信息標(biāo)準(zhǔn)化，為生產(chǎn)管理提供實(shí)時(shí)的狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過(guò)這些數(shù)據(jù)的使用來(lái)優(yōu)化工藝，連續(xù)地改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。同一種業(yè)務(wù)在第一家工廠實(shí)施所建立起來(lái)的規(guī)則可以用于這種特定的業(yè)務(wù)，每個(gè)工廠的功能分析按照實(shí)際模型來(lái)，其他的都根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的。
　　在生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理方面，系統(tǒng)實(shí)施前所有的信息都是手工錄入SAP系統(tǒng)，在進(jìn)行了CAB開(kāi)發(fā)后，SIGP（SIMATIC IT）可以將生產(chǎn)的實(shí)時(shí)信息自動(dòng)傳遞給SAP。過(guò)去，需要花費(fèi)大量時(shí)間來(lái)查看安全人員的報(bào)表，而現(xiàn)在所有信息都顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上（節(jié)省時(shí)間的同時(shí)也提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的信息），操作人員只需不到十分鐘的時(shí)間來(lái)查看數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品追溯及族系管理方面，原先要查詢一個(gè)批次的信息通常要用上一天的時(shí)間，現(xiàn)在對(duì)批次的追蹤及事件的修正只需要不到一分鐘。而且，在客戶服務(wù)及SIGP項(xiàng)目連結(jié)起來(lái)，這樣相關(guān)負(fù)責(zé)人可以直接獲得所有信息。
　　面臨法規(guī)約束及日益增長(zhǎng)的客戶需求， SIMATIC IT系統(tǒng)已成為企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要保障。它能夠及時(shí)獲取生產(chǎn)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)、并準(zhǔn)確傳遞、快速響應(yīng)，這些都保證了在未來(lái)越來(lái)越苛刻的法規(guī)環(huán)境下企業(yè)依然能夠快速發(fā)展。在原奶接收方面，系統(tǒng)為操作人員提供了可靠、友好的界面，可以更方便、快捷地獲取所需的原料批次信息。此外，系統(tǒng)的實(shí)施也為設(shè)備維護(hù)人員帶來(lái)了福音，有效的停機(jī)時(shí)間管理（DTM）和整體設(shè)備績(jī)效（OEE）視圖為工廠提供了大量有價(jià)值的用于改善設(shè)備績(jī)效的數(shù)據(jù)。
　　西門子MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理的卓越優(yōu)化給Leche Pascual集團(tuán)留下了深刻印象，“時(shí)間和經(jīng)驗(yàn)證明Leche Pascual與西門子的合作是雙贏的，我們可以有我們自己的管理方式，又能管理第一手知識(shí)和技術(shù)，這對(duì)于Leche Pascual集團(tuán)應(yīng)對(duì)現(xiàn)在及將來(lái)的挑戰(zhàn)都是必不可少的，” Leche Pascual集團(tuán)的業(yè)務(wù)經(jīng)理Alberto Sanz Rojo總結(jié)道，“我們會(huì)仍會(huì)一如既往地倡導(dǎo)MES行業(yè)庫(kù)理念，對(duì)此我們堅(jiān)信不已”。
　　實(shí)施檔案
　　國(guó)內(nèi)實(shí)時(shí)制造執(zhí)行系統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)：
　　1．需要全公司各層業(yè)務(wù)人員的支持，自上而下貫徹執(zhí)行；
　　2．找準(zhǔn)實(shí)時(shí)的切入點(diǎn)，選擇需求迫切，難度小，或成果明顯的領(lǐng)域首先實(shí)行。盡量避免選擇用戶IT環(huán)境不能支持的模塊（比如數(shù)據(jù)庫(kù)或服務(wù)器功能有限將嚴(yán)重影響應(yīng)用效果的項(xiàng)目）；
　　3．注重人員溝通，保證各部門對(duì)整體環(huán)境、要求、戰(zhàn)略目標(biāo)、任務(wù)主線有清晰的認(rèn)識(shí)；
　　4．強(qiáng)制執(zhí)行，但以減少工作負(fù)擔(dān)的角度為出發(fā)點(diǎn)；
　　5．在細(xì)節(jié)方面，照顧基層工作人員的習(xí)慣；
　　6．不能期待所有問(wèn)題得到一次性解決，要有循序漸進(jìn)、持續(xù)改善的觀念。
　　案例標(biāo)簽
　　公司：Leche Pascual集團(tuán)，食品飲料制造商
　　挑戰(zhàn)：生產(chǎn)與業(yè)務(wù)及質(zhì)檢部門脫鉤；異廠交互困難
　　解決方案：西門子公司SIMATIC IT
　　收益：提高生產(chǎn)可視性，形成完整的物料跟蹤，并實(shí)現(xiàn)與SAP無(wú)縫集成；優(yōu)化資源利用，增加設(shè)備利用率，降低總體成本；全集成質(zhì)量管理，支持持續(xù)的產(chǎn)品品質(zhì)改進(jìn)；提高操作員人機(jī)交互，規(guī)范操作流程；使法規(guī)遵從變得游刃有余。