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預(yù)測性維護落地,難在哪里?

預(yù)測性維護并不是一個全新的概念,在十幾年前就已經(jīng)提出來了。十幾年來,雖然預(yù)測性維護的前景一直被看好,但它的發(fā)展一直不及預(yù)期,甚至真正落地帶來切實收益的項目很少。
然而,隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能與傳感技術(shù),預(yù)測性維護再次成為關(guān)注的焦點。特別是預(yù)測性維護在數(shù)據(jù)采集廠商和數(shù)據(jù)分析廠商的聯(lián)合助力下,預(yù)測性維護的落地案例越來越多,解決方案越來越成熟,越來越多的用戶從預(yù)測性維護上取得了良好的收益。
可以說,“預(yù)測性維護”已經(jīng)成為各企業(yè)智能制造打造“零”故障未來的定心丸。為了讓廣大用戶對預(yù)測性維護的落地實踐有一個全新的認識,凌華科技聯(lián)合諾佤、聯(lián)然科技、浦聯(lián)智能、上海睿深等合作伙伴,推出預(yù)測性維護真實案例白皮書,希望能給大家?guī)韰⒖己徒梃b。

預(yù)測性維護落地五大步驟

預(yù)測性維護系統(tǒng)架構(gòu)

落地案例分享

01 【半導(dǎo)體設(shè)備案例】 設(shè)備預(yù)測性維護助半導(dǎo)體行業(yè)加速騰飛

痛點:某半導(dǎo)體行業(yè)用戶的廠房中,對在運行中二次泵需要通過振動信號來判斷設(shè)備是否健康。
方案:Phoenix GM3S振動監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)了半導(dǎo)體廠房生產(chǎn)設(shè)備的每15分鐘主動量測
成果:依據(jù)所收集數(shù)據(jù)計算出各設(shè)備的專屬警戒值,在最合適的時間安排維修和淘汰時程,全方位提供生產(chǎn)效率、質(zhì)量和安全性

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02 【機床行業(yè)案例】 數(shù)據(jù)預(yù)處理技術(shù)讓機床健康管理盡在掌握

痛點:一家汽車零部件制造商因為機床故障引起的非計劃停機,特別是機床主軸發(fā)生問題而導(dǎo)致刀具斷刀
方案:提供 IoT 平臺 +MCM100 的軟硬件解決方案,實時獲取機床加工數(shù)據(jù),對機床故障進行預(yù)判
成果:變以往的人工檢測機床為自動化監(jiān)測,取消操作人員現(xiàn)場查看環(huán)節(jié),可預(yù)測主軸故障,輕松實現(xiàn)機床預(yù)診斷

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03 【風(fēng)機設(shè)備案例】 旋轉(zhuǎn)設(shè)備預(yù)測性維護為企業(yè)效益奠定制勝基石

痛點:某大型化工企業(yè),由于風(fēng)機組發(fā)生故障造成的停機損失高達百萬元
方案:建立從底層設(shè)備到高精度采集器再到振動分析軟件平臺的完整架構(gòu),實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)器械預(yù)測性維護方案
成果:用在線式診斷取代人工巡檢、預(yù)測并指導(dǎo)維護保養(yǎng)操作、可提供機組分析檢測報告等,延長設(shè)備使用壽命,實現(xiàn)可觀的生產(chǎn)率提升

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04 【電力設(shè)備案例】 實時監(jiān)測給電力設(shè)備“長情陪伴”

痛點:某省電力科學(xué)研究院的一次設(shè)備,存在老化及其他因素,也面臨被擊穿以及其他故障的風(fēng)險
方案:通過GIL聲紋振紋監(jiān)測解決方案,實現(xiàn)了對一次設(shè)備高風(fēng)險處及關(guān)鍵位置長期無人監(jiān)測、建立歷史數(shù)據(jù)
成果:節(jié)省了大量人工,并可以實時查看設(shè)備運行趨勢,同時對可能發(fā)生的故障作出一定判斷和預(yù)警等,有效預(yù)判及高效防控電力供應(yīng)不中斷

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一鍵下載案例集

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    • 白皮書一:半導(dǎo)體設(shè)備案例(pdf,1.19MB)
    • 白皮書二:機床行業(yè)案例(pdf,4.20MB)
    • 白皮書三:風(fēng)機設(shè)備案例(pdf,1.60MB)
    • 白皮書四:電力設(shè)備案例(pdf,1.28MB)

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